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討論滑槽-的拋光機(jī)系統(tǒng)
在滑槽的加工過程中。機(jī)械拋光(分為一次拋光和二次拋光)是滑槽加工中的關(guān)鍵工序，通過機(jī)械拋光可使滑槽獲得合格的表面質(zhì)址和使用壽命。
1.1滑槽的拋光生產(chǎn)狀況
滑槽為色選機(jī)的關(guān)鍵零件.-同行業(yè)之間相互保密-沒備及工藝，做鐵合金自動拋光機(jī)，可供借鑒參考的資料甚少。由于滑梢的表面形狀義雜、長度大，經(jīng)多方-，無現(xiàn)成的適用于滑槽的拋光機(jī)。該設(shè)計實施前.筆者所在企業(yè)的滑槽拋光生產(chǎn)現(xiàn)狀十分落后，采用手工拋光和大址成品物料連續(xù)“沖刷 24 h以上的生產(chǎn)方
式.
1.2滑槽拋光面臨的主要問題
(1)一次拋光質(zhì)址難以-。
(2)二次拋光浪費大星物料(”沖刷”用物料循環(huán)使用次數(shù)有限)。
(3)勞動強度高，操作環(huán)境-，訂做拋光機(jī)，危害工人健康。
(4)生產(chǎn)效率極低〔人均-一件)。東莞立創(chuàng)
表面處理技術(shù) 表面處理技術(shù)是利用現(xiàn)代物理化學(xué)、金屬學(xué)和熱處理等學(xué)科的邊緣性新技術(shù)來改變零件表面的狀況和性質(zhì)，使之與心部材料作優(yōu)化組合，以達(dá)到預(yù)定性能要求的工藝方法。
其包括表面強化處理、表面潔化處理、表面裝飾處理、表面防蝕處理和表面修復(fù)處理
常用的表面處理方法包括：
1、熱噴涂、噴丸、表面滾壓
2、表面脹光、離子鍍
3、激光表面強化、拋光
4、普通電鍍、特種電鍍
5、鋼鐵發(fā)藍(lán)、鋼鐵磷化
6、鋁陽極氧化及著色處理
7、噴漆與噴塑等
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