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焊錫技術(shù):焊接溫度。焊接溫度是非常重要的焊接參數(shù)﹐通常高于焊料熔點(183°c )50°c ~60°c大多數(shù)情況是指焊錫爐的溫度實際運行時﹐所焊接的pcb焊點溫度要低于爐溫。這是因為pcb吸熱的結(jié)果。
錫條在使用過程之中,錫面出現(xiàn)毛狀的錫渣造成線路板短路。錫面出現(xiàn)毛狀錫渣的情況是由于含銅量偏高,焊錫條,錫爐溫度不夠,銅的元素結(jié)晶出來,浮在錫面而表現(xiàn)出來的一種現(xiàn)象,焊錫條廠家,只要把它撈干凈,焊錫條生產(chǎn)廠家,溫度提高一些就可以解決。一般這種現(xiàn)象也被一些客戶利用來作為排除雜質(zhì)銅的一種方法。一般爐中含銅量過高的時候,會使整爐錫的熔點上升。
錫條錫渣多的原因:平時的清爐也是很關(guān)鍵,長時間沒有清爐,爐中的雜質(zhì)含量偏高,也是造成錫渣過多的原因之一。為解決波峰焊錫渣過多,含銅量超標的原因,請定期清爐,大約每半年或一年換一次新錫較適宜。
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