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應(yīng)用陰極電泳底漆，提高叉車結(jié)構(gòu)件的防腐能力

　　在目前的各種油漆施工工藝中，陰極電泳底漆防腐能力-，這一點(diǎn)在瑞典腐蝕研究所所做的調(diào)查中得到證明。陰極電泳涂裝生產(chǎn)可實(shí)現(xiàn)全自動化，施工安全、-；以水為溶劑，可做到無排放和幾乎無污染；漆膜均勻并具有優(yōu)良的抗蝕性，叉車經(jīng)銷商地址，在磷化處理后電泳，耐鹽霧能力可達(dá)到800-1200h；漆膜結(jié)合力與韌性及硬度指標(biāo)皆具有優(yōu)勢，此項(xiàng)防腐技術(shù)已經(jīng)在汽車、輕工產(chǎn)品上得到廣泛應(yīng)用并日益成熟。雖然目前在國內(nèi)叉車行業(yè)尚無采用此生產(chǎn)工藝的介紹，但其在國外叉車上早已得到應(yīng)用，品牌叉車經(jīng)銷商，例如nissan叉車的發(fā)動機(jī)罩、護(hù)頂架、儀表架等薄板件和輪輞、電瓶支架等小結(jié)構(gòu)件。在國內(nèi)叉車產(chǎn)品上應(yīng)用只需對現(xiàn)有工藝進(jìn)行完善：基材前處理(包括磷化)—清洗—去離子洗—陰極電泳底漆—去離子水洗—清洗—固化—(面漆涂裝)，在現(xiàn)有的磷化前處理生產(chǎn)線上增設(shè)電泳涂裝設(shè)備就能實(shí)現(xiàn)，杭州叉車經(jīng)銷商，或利用協(xié)作廠的電泳涂裝線。陰極電泳漆目前較多采用-酸樹脂、環(huán)氧樹脂和聚氨脂等，與目前叉車所用面漆(-酸或聚氨脂磁漆)具有-的配套性，組織生產(chǎn)簡單。