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-壓片壓力: 40千牛
-壓片直徑: 12mm
-充填-: 15 mm
片劑厚度范圍: 6
上下沖桿直徑: 22 mm
上下沖桿長度: 115 mm
中模直徑: 26
中模厚度: 22 mm
蝸輪傳動比: 1∶324
轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)數(shù)變換: 20 -
40轉(zhuǎn)/分
壓制片劑產(chǎn)量: ≤4萬片/h
機器凈重: 560kg
機傳高度: 1600
機器長寬: 880×750 mm
電動機功率: 2.2kw
轉(zhuǎn)速:
電壓: 380v
技術參數(shù):
公稱力:900+400x2kn 回程力:130x2kn 滑塊行程:500mm -開口高度:900mm 液壓墊公稱力:800kn
液壓墊回程力:280kn 液壓墊行程:250mm 滑塊速度:空程下行300mm/s 工作18mm/s 回程300mm/s
液壓墊速度:上升45mm/s 退回130mm/s 工作臺尺寸:左右1200mm 前后1000mm
液壓墊尺寸:左右950mm 前后800mm 外形尺寸:左右3280mm 前后2000mm 地面上高度3900mm
主電機功率:76kw 機器總重量:13000kg
鄭州金熙 從事了多年的壓片機產(chǎn)品研發(fā),是國內(nèi)較少掌握壓片機主要技術的科研單位。產(chǎn)品--。今年來,隨著社會零售用品的-消費,帶動了生產(chǎn)企業(yè)的大跨步,陶瓷成型設備,這也是改革開發(fā),淄博市陶瓷,加入wto的-成果。說到零售業(yè)就不得不提及就是衣食住行中為主要的“食”,所謂民以食為天也正是如此。粉末的使用量-。
采用粉末直接壓片技術生產(chǎn)的片劑具有-的崩解性能和優(yōu)異的分散均勻度,因此,該技術在一些速釋、速崩片中應用較為廣泛,國內(nèi)口崩片的生產(chǎn)已逐漸采用粉末直接
壓片技術。
片劑的崩解主要依靠片劑中的崩解劑通過毛細管作用或膨脹作用促使片劑崩解。采用粉末
直接壓片工藝制備的片劑,其崩解劑不同于濕法制粒中的崩解劑,不會由于前期接觸水分
而降低崩解性能,從而-了-的崩解特性。另外,由于沒有進行顆粒壓片,片劑崩解
后不會形成大團狀顆粒,而是形成比表面積相對較大的細粉,可以較好地分布在體內(nèi),提
高片劑的分散均勻度,陶瓷模具,有助于藥物的釋放、吸收。研究表明,該技術可以-藥片在不到
30秒內(nèi)崩解完全,有許多分散片的制備采用了粉末直接壓片技術。
工藝適應性強
在實際生產(chǎn)中,會遇到某些化學性質(zhì)不穩(wěn)定的藥物,如易水解的酯類、-類藥物,易氧
化的酚-類藥物、-c、-e等;在濕法制粒中,很多遇熱、遇光不穩(wěn)定的藥物
在生產(chǎn)過程中會發(fā)生水解反應,陶瓷成型機,或在顆粒干燥過程中受熱破壞,或由于工藝復雜造成藥物
見光分解等。對于這些問題,可考慮采用直接壓片工藝加以解決。由于粉末直接壓片工藝
簡單,無需制粒、干燥,從而可有效地保護主藥的穩(wěn)定性,避免其因為濕法制粒造成的各
種不穩(wěn)定因素,從而-產(chǎn)品的。
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