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鍛件與鑄件的性能方面的不同

鍛件是金屬在固態(tài)加熱后通過(guò)鍛壓成形的。它要求金屬要有-的熱塑性（也叫鍛造性}，環(huán)形鍛件，一般鍛件均為鋼件，空心軸鍛件，它的強(qiáng)度高、塑性好，適合于制造受力大，要求高的重要零部件。如螺栓、軸類、齒輪等。

鑄件金屬是在液態(tài)澆注到鑄型內(nèi)而成形的。它要求液態(tài)金屬有-的流動(dòng)性和填充性等（也叫鑄造性），鋼鐵鑄件中分為鑄鋼和鑄鐵兩種，鑄鐵件含碳量比鋼高，其強(qiáng)度較比鋼低，塑性較差，一般適合制作承受力不太大的零件，如機(jī)床身、低壓閥門座等；鑄鋼件強(qiáng)度較高，用于制作形狀復(fù)雜的零件，如鏈軌板、高壓閥門座等。

風(fēng)機(jī)主軸毛坯鍛件外形結(jié)構(gòu)復(fù)雜、工藝要求嚴(yán) 格、生產(chǎn)火次多，且受其設(shè)備能力的影響鍛造難度很大，屬典型的大型異型件，生產(chǎn)中存在著許多技術(shù)難點(diǎn)。沿軸線方向，截面變化很大，-處與小處截-差1 000 mm以上，且-截面處即端部法蘭部位采用常規(guī)的鐓粗———拔長(zhǎng)技術(shù)無(wú)法滿足產(chǎn)品鍛造比需大于3 的工藝要求。 2)該風(fēng)機(jī)主軸毛坯沿軸線方向臺(tái)階多，浙江鍛件，需先鍛出小頭，然后用胎膜整體鐓粗工藝技術(shù)，鍛出端部法蘭部分，再采用拔長(zhǎng)工藝依次鍛出位于風(fēng)機(jī)主軸毛坯中間部位的2個(gè)臺(tái)階。由于端部法蘭所占比重大，在旋轉(zhuǎn)拔長(zhǎng)中極易產(chǎn)生臺(tái)偏(沿軸線方向各截面不同心) ，一旦產(chǎn)生臺(tái)偏很難校正。 3) 特鋼廠現(xiàn)有的2 臺(tái)鍛壓設(shè)備:1 臺(tái)為2000 t水壓機(jī)，另1 臺(tái)為3 000 t 油壓機(jī)，風(fēng)機(jī)主軸毛坯單重12 600 kg 左右，采用鋼錠17 000 kg 以上，鍛件加工，鋼錠加熱后需滿足鐓粗系數(shù)2.0 以上，使設(shè)備處于其能力-狀態(tài)，端部法蘭部分常出現(xiàn)“缺肉”問(wèn)題，無(wú)法滿足機(jī)械加工需求。

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