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木材干燥常見問題圖 片原 因木材開裂端 裂1、水份蒸發(fā)過快
2、木材生長應力
3、螺旋紋理
4、升溫速度過快
5、干燥初期溫度偏高表 面 裂1、木材表面所受應力過大
2、木材與窯內(nèi)emc相差過大
3、木材內(nèi)外溫差大
4、升溫速率大
5、升溫速度快
6、干燥前期產(chǎn)生表面硬化
7、干燥后期產(chǎn)生逆表面硬化內(nèi) 裂1、木材內(nèi)部應力過大
2、表面裂外部愈合
3、木材與窯內(nèi)emc相差過大
4、木材內(nèi)外溫差大
5、干燥基準轉(zhuǎn)換過快
6、干燥后期溫度過高
7、干燥后期產(chǎn)生逆表面硬化木材彎曲 木 材 橫 彎1、木材裝堆不合理
2、隔條規(guī)格不統(tǒng)一
3、板材鋸切不合理
4、生長應力過大
無法抗拒原因
裝窯前已經(jīng)彎曲木 材 順 彎1、木材裝堆不合理
2、生長應力過大
3、板材鋸切不合理
4、窯內(nèi)氣流不均勻
無法抗拒原因
1、裝窯前已經(jīng)彎曲
2、木材生長環(huán)境特殊
3、原始外力影響木 材 瓦 彎1、木材裝堆不合理
2、生長應力過大
3、板材鋸切不合理
4、干燥環(huán)境劇烈
無法抗拒原因
1、裝窯前已經(jīng)彎曲
2、木材本身物理特性
2、生長應力過大
3、隔條規(guī)格不統(tǒng)一
4、板材鋸切不合理
無法抗拒原因
1、裝窯前已經(jīng)彎曲
2、木材本身物理特性
陷干 燥 不 均 1、干燥窯內(nèi)氣流不均勻
2、風機正、反風壓不等
3、風量分布不均勻
高頻發(fā)生器是介質(zhì)加熱的-設備。利用380v、50hz三相交流電源,設備可產(chǎn)生6.78mhz、13.56mhz或27.12mhz的高頻振蕩源,經(jīng)過輸出匹配網(wǎng)絡將大功率高頻電場施加到工件上(如待加熱的層壓膠合彎曲木板、集成材等),高頻電場穿透介質(zhì),有選擇地只作用于工件中的膠分子,使之被極化,并隨電場高速運動,進而急劇-和固化;在此過程中由于干燥的木材不吸收能量,可使電場的能量集中利用,微波中藥材烘干,損失少、-,加熱快,因此它迅速成為家具生產(chǎn)、木材加工及相關行業(yè)的-設備。目前利用高頻設備加熱生產(chǎn)的產(chǎn)品有:曲木家具、集成材拼板、實木門窗拼接、人造
木、木鞋底、家具框架粘接、音箱四角粘接、木條封邊、樂器部件等,從原理上說,凡是用膠粘接的木器件都可采用高頻加熱的方式,中藥材 烘干設備,使其迅速膠合。相信,高頻介質(zhì)加熱將在家具及木材加工領域有著越來越廣泛地應用前景。
木材烘干機特點:
木材微波烘干機系列產(chǎn)品,采用上下饋能結構。廣泛應用于在木材開料后的二次干燥處理,此設備產(chǎn)量大,連續(xù)化烘干作業(yè),是現(xiàn)代企業(yè)實現(xiàn)木材快干、殺蟲的理想設備;也適合用于產(chǎn)品拼裝后干燥及膠水快速固化處理。(如實木門、組合地板等)適用于中低密度(如馬尾松、杉木、白樺、桐木、及家具半成品、實木門、樂器等)木材二次烘干。如含水量在16%~20%左右,中藥材烘干,采用此類設備烘干到12%以下,時間在5~30分鐘左右。同時也適合于殺蟲及防霉處理。
木材微波烘干機技術參數(shù):
產(chǎn)品型號:hj-100a
7、工作環(huán)境:0~40℃、相對濕度≤80%
8、木材微波烘干設備可以根據(jù)用戶的實際情況來設計制造不同規(guī)格的微波設備,我公司有微波設備試驗樣機,免費提供現(xiàn)場生產(chǎn)操作,并結合用戶產(chǎn)品提供一站式技術服務。
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