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在許多制作家具的企業(yè)中,木材是一項(xiàng)重要的原材料。但木材加工起來(lái)總是會(huì)碰到新的問(wèn)題——木材的干燥處理,要讓家具能夠防潮、防止腐爛、保鮮時(shí)間長(zhǎng)等特點(diǎn)。這是木材干燥設(shè)備就派上了用場(chǎng)。
但在傳統(tǒng)的木材干燥中,木材的變形,開(kāi)裂、霉?fàn)等原因造成木材的大量浪費(fèi),所以改進(jìn)后的木材干燥設(shè)備可以防止變形、不開(kāi)裂、加熱均勻、干燥速度快等一系列的優(yōu)點(diǎn)。它可以讓熱量從外表傳入,通過(guò)微波透過(guò)木材使內(nèi)部接受熱量傳遞。由于內(nèi)部過(guò)多的吸收了熱量,造成內(nèi)部和外部的溫度出現(xiàn)誤差,因此使得水分的蒸發(fā)加快了,木材干燥的速度就加快了。這個(gè)就相當(dāng)于自然干燥、蒸汽干燥、紅外干燥等技術(shù),并且較這些技術(shù)快一些。
烘干過(guò)的木材較好,內(nèi)部-的滲透性能夠在烘干過(guò)程中較小木材的變形和開(kāi)裂、霉變的現(xiàn)象,中藥材 烘干機(jī),所以可以大量的節(jié)約了木材的數(shù)量。
對(duì)圖2建立含水率梯度方程并求導(dǎo)數(shù),發(fā)現(xiàn)表層與次表層之間的含水率梯度相差-。干燥溫度為85℃條件下,當(dāng)干燥時(shí)間17小時(shí),平均含水率為98.83%時(shí),表層含水率梯度為18.87(%/mm);干燥溫度為105℃條件下,在干燥時(shí)間為13小時(shí),平均含水率為56.89%時(shí),表層含水率梯度-為20.31(%/mm);干燥溫度為115℃條件下,在干燥時(shí)間為13小時(shí),中藥材烘干箱,平均含水率為49.47%時(shí),表層含水率梯度-為19.58(%/mm);干燥溫度為125℃條件下,在干燥時(shí)間為9小時(shí),平均含水率為58.89%時(shí),中藥材烘干房,表層含水率梯度-為39.40(%/mm)。木材-含水率梯度有隨干燥溫度增加而增加的趨勢(shì)。
3 結(jié)論
(1)含水率較高的干燥初期,水分遷移的阻力在木材表面,水分遷移主要靠毛細(xì)管作用,傳熱對(duì)水分排除起-作用;在含水率較低的干燥后期,水分遷移的阻力主要在木材內(nèi)部,水分遷移主要以擴(kuò)散方式進(jìn)行,傳熱對(duì)水分排除降為次要-。
(2)表層與次表層之間含水率梯度相差-。干燥溫度85℃、105℃、115℃和125℃條件下,表層與次表層之間-含水率梯度分別為18.87(%/mm)、19.58(%/mm)、20.31(%/mm)、39.40(%/mm)。
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