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飲料啤酒行業(yè)在灌裝過程中,靠壓力罐裝缸內壓力過高則液位過低,液體容量不-滿足灌裝要求;壓力過低,則容易產生滿缸導致無法灌裝。因此在灌裝過程中瓶罐中液位不足的現(xiàn)象時有發(fā)生。傳統(tǒng)檢測主要靠人眼,隨著生產線速度的不斷提高,視覺系統(tǒng),人眼的判斷速度已經跟不上灌裝線的速度,視覺疲勞必然會增加漏檢率。為了實現(xiàn)真正的生產線全自動化,深圳市工視通智控技術有限公司設計了一套能夠自動檢測容量的裝置。它不但節(jié)省人力,而且機器化的檢測可以降低漏檢率和誤檢率,提高經濟效益,提升產品的自身品牌形象。除了檢驗液位,它綜合了其他幾個功能:
一、識別條形碼 1.自動識別驗證一、二維條碼及文本 2.可讀取激光、噴墨、化學蝕刻等的代碼
二、識別標簽的位置 1.檢測標簽的有無 2.檢測標簽歪斜,有否貼到準確位置
三、檢測瓶中液體是否含有懸浮雜質
深圳市工視通智控技術有限公司生產的視覺系統(tǒng)
據(jù)統(tǒng)計,-有超過6000萬的-色弱人士,視覺系統(tǒng)方案,其中男性占到70%以上。在引線焊接過程中,由于顏色繁雜會引起接錯線的現(xiàn)象;某些顏色的細微差別更是無法辨認;不招聘對顏色不-士,也有-的嫌疑。所以引入ccd視覺檢測對減少錯誤有著重要的作用。
1.采用工視通ccd視覺檢測軟件,對導線順序實現(xiàn)自動檢測;
2.檢測方法:通過工業(yè)相機攝取產品的照片,識別導線的顏色,品牌視覺系統(tǒng),檢查導線排序是否有錯、或漏接導線等,企業(yè)視覺系統(tǒng),對顏色順序錯亂或漏接等-現(xiàn)象可100%識別出來。
3.可同時檢測多個項目,每視場檢測時間約為小于2秒
4.支持多線檢測,理論上是無上限。
5.傻瓜式操作,只要產品放到視場范圍內即可自動觸發(fā)相機拍照,無需人工按開關來控制拍照。
此系統(tǒng)擴展性強,同時也應用于塑膠注塑件等需要辨別顏色的檢測。
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