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圓盤(pán)制粒機(jī)的工作原理、特點(diǎn)：
工作原理：當(dāng)圓盤(pán)的直徑、轉(zhuǎn)速、傾角一定時(shí)，對(duì)于不同直徑的小球，在圓盤(pán)內(nèi)的運(yùn)行軌跡不同，一個(gè)小球在圓盤(pán)內(nèi)運(yùn)動(dòng)時(shí)受到離心力、重力和摩擦力，不同直徑的粒子在圓盤(pán)內(nèi)的運(yùn)動(dòng)，冶金機(jī)械廠，當(dāng)小球離開(kāi)盤(pán)邊并開(kāi)始下落，此時(shí)，由于不同直徑的小球所受的摩擦力不同，脫離角不同，球徑越大，脫離角越大，即小球上升的高度愈小，因而，冶金機(jī)械，在滾動(dòng)成型過(guò)程中，小球按粒徑的大小發(fā)生偏析，保定冶金機(jī)械，加進(jìn)制粒機(jī)中的精礦和已成型的小球沿拋物線接近于不規(guī)則的螺旋線轉(zhuǎn)動(dòng)，隨著小球的滾動(dòng)成型長(zhǎng)大，拋物線下降部分依球徑的大小而靠近圓盤(pán)的左邊，而上升部分則沿著盤(pán)面垂直線的方向依球徑的大小而離開(kāi)盤(pán)面（即大球在上面），物料的這種規(guī)律性，引起物料和小球按粒度進(jìn)行分極，這樣不同直徑的球粒在圓盤(pán)內(nèi)的不同位置滾落，小的粒子沿盤(pán)邊運(yùn)動(dòng)-進(jìn)入盤(pán)低，其上是較大的球粒，冶金機(jī)械價(jià)格，表面的一層則是直徑-的球粒；
工作特點(diǎn)：物料能形成有規(guī)律的運(yùn)動(dòng)，較大的球粒和較小的顆粒能沿各自不同的軌道運(yùn)行，因此，母球能按其大小產(chǎn)生偏析，只有-的母球，-才能從制粒機(jī)中甩出來(lái)。
11#皮帶自停，主要原因有：a.11#皮帶轉(zhuǎn)速過(guò)低，均料槽壓料超過(guò)三分之二，電機(jī)過(guò)負(fù)荷停止；b.皮帶過(guò)松，張緊力不夠，首輪打滑。處理方法：a.立即與艾薩主控聯(lián)系調(diào)高皮帶轉(zhuǎn)速，隨時(shí)觀察料位，-制粒機(jī)出料均勻，并與艾薩主控保持聯(lián)系，均料槽料位不高于三分之一；b. 每班檢查皮帶調(diào)節(jié)裝置，-裝置牢固-不滑脫，皮帶正常松動(dòng)時(shí)要調(diào)緊。
以上為備料工段在公司及車間-的指導(dǎo)下，全體員工在長(zhǎng)時(shí)間實(shí)際生產(chǎn)中得出的一些經(jīng)驗(yàn)總結(jié)，其結(jié)論不一定全面，在接下來(lái)的工作中我們將繼續(xù)在實(shí)踐中總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，力求-的完成制粒工作的各項(xiàng)生產(chǎn)指標(biāo)。
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