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動(dòng)力減速后傳給主軸,小型榨油機(jī)設(shè)備,裝在主軸上的榨螺隨著旋轉(zhuǎn),榨油機(jī)將螺紋間的油料不斷地 向前推進(jìn),由于榨膛與榨螺間的空間逐漸縮小,油料的
密度增加,因而壓力逐漸增大。在壓榨過(guò)程中,小型榨油機(jī),由于該機(jī)系自動(dòng)力日熱,榨油機(jī)經(jīng)自動(dòng)控溫裝置,增加機(jī)體主機(jī)溫度,從而減輕勞動(dòng)強(qiáng)度,機(jī)
體的磨損,省工、省電、省時(shí),在油料顆粒之間,油料與零件之間發(fā)生磨擦,產(chǎn)生了熱量。這樣就構(gòu)成了榨油工藝的壓力、熱量?jī)纱笠,?/p>
壞油料的組織細(xì)胞,油從油線中溢出,餅則從出餅頭與出餅口間被推出。 榨油機(jī)當(dāng)溢出的油通過(guò)油盤(pán)流入濾油桶上面時(shí),真空泵把桶內(nèi)空氣抽
出。桶內(nèi)形成負(fù)壓,油就通過(guò)濾布,被抽進(jìn)桶內(nèi),而油渣就被隔離在濾布上面,這時(shí)得到的是純正的油液。
榨油機(jī)的安裝
(1)榨油機(jī)安裝時(shí),左邊離墻面留出50cm空間,以備拆裝真空泵,電機(jī)及更換v型帶之用。
(2)榨油機(jī)右邊空出足夠空間,以便調(diào)節(jié)出餅厚度及清理渣餅。
(3)調(diào)整機(jī)器,使機(jī)器和濾油器處于水平位置。
3、壓力表指針不能保持,迅速下降
原因在于:
安全閥不密封;進(jìn)出油閥螺塞和鋼球接觸-;各油管接頭及液壓缸螺塞與液壓缸進(jìn)油孔未旋緊;三通回油閥門(mén)與鋼球接觸-。相應(yīng)的排除方法是:研磨安全閥使其密合;研磨進(jìn)出油閥使其密合;旋緊各油管接頭和液壓缸螺塞;研磨回油閥門(mén)。
4、搖桿頂起
原因在于:
出油閥門(mén)與鋼球接觸-;彈簧頭部脫離鋼球。相應(yīng)的排除方法是:研磨出油閥門(mén),換新鋼球;擴(kuò)大彈簧頭部。
5、局料
原因在于:
油料蒸炒溫度不合適,銷售小型榨油機(jī),料溫太低,餅坯含水量太高;餅坯厚薄不均勻;裝餅時(shí),疊餅不正;壓榨時(shí)太急過(guò)猛。相應(yīng)的排除方法是:采取恰當(dāng)?shù)恼舫捶较,提高料溫?5℃以上,含水量低于7%;制餅時(shí)注意餅厚均勻;裝餅時(shí)餅壞要疊正;適當(dāng)降低壓榨速度。
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