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-奧氏體不銹鋼指cr、mo、n含量-高于常規(guī)奧氏體不銹鋼,如含6%mo的鋼(254smo)。這類剛具有-的耐腐蝕性能,冷軋不銹鋼帶,在海水、充氣、存在縫隙、低速沖刷條件下具有-的抗點腐蝕性能和較好的抗應力腐蝕性能,是鎳基合金和鈦合金的代用材料。
-奧氏體不銹鋼熱加工難度較大,一般認為雜質和低熔點金屬在晶界富集、沉淀是造成奧氏體鋼熱脆性的主要原因,控制mn=0.5%、cu<0.7%、si<0.30%、s<0.005%、bi<5*10-6、pb<15*10-6有利于熱加工。-奧氏體鋼的冷加工性能-,其抗拉強度偏高,與一般奧氏體鋼相比,要達到想通的軟化效果,固溶溫度應提高到1150~1200°c。
普通鐵素體不銹鋼的工藝性能
一、焊接性能 鐵素體不銹鋼的塑性和韌性都很低,焊接性能較差,316不銹鋼帶,又由于熔合線附近的熱影響區(qū)的晶粒粗化、475°c脆性、高溫脆性以及o相形成所引起的焊縫韌性不足,焊接裂紋傾向角度。因此焊接時必須選擇盡量小的焊接規(guī)范。對于含鉻量較高(>;16%)的鐵素體不銹鋼,有可能焊后在常溫下就產(chǎn)生裂紋。為此,德州不銹鋼帶,焊接時應將工件在10~100°c預熱。通常用奧氏體焊條焊鐵素體鋼。
二、鑄造性能 鐵素體不銹鋼的鑄造性能較差,鋼的流動性隨鋼中碳、鉻、錳、硅含量的增加而提高。這類鋼的鑄造收縮率一般為1.4%~1.6%。此外,這類剛鑄造時晶粒粗大,含鉻-的zgcr28鋼鑄造時,逐漸的熱裂傾向大。
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