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煤泥烘干機(jī)特點(diǎn):1、干燥機(jī)抗過載能力強(qiáng),處理量大,燃料消耗少,干燥成本低;2、采用順流干燥方式,煙氣與濕物料由同一側(cè)進(jìn)入干燥機(jī),可以利用高溫?zé)煔猥@得-的蒸發(fā)強(qiáng)度 煤泥烘干機(jī),干燥機(jī)出口溫度低,熱-;3、可根據(jù)不同的物料性質(zhì)改變運(yùn)行參數(shù),使物料在干燥機(jī)筒體內(nèi)能夠形成穩(wěn)定的全斷面料幕,質(zhì)熱交換更為充分;4、新型給料、排料裝置 煤泥烘干機(jī)市場,杜絕了滾筒干燥機(jī)給料堵塞、不連續(xù)、不均勻和返料等現(xiàn)象,降低了除塵系統(tǒng)的負(fù)荷;5、新型內(nèi)部結(jié)構(gòu),強(qiáng)化了對已分散物料的清掃和熱傳導(dǎo)作用,消除了筒體內(nèi)壁的沾粘現(xiàn)象,對物料水分、粘性的適應(yīng)性-;6、干燥機(jī)實(shí)現(xiàn)了 “ 零水平推力 ” ,-減少了擋托輪的磨損,筒體運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)-;7、干燥機(jī)采用 “ 調(diào)心式托輪裝置 ” ,使托輪和滾圈的配合永遠(yuǎn)呈線性接觸,從而-降低了磨損和動力損 耗;8、可根據(jù)用戶要求控制產(chǎn)品粒度和水分,干燥煤泥時(shí)產(chǎn)品水分可達(dá) 8% 以下,粒度可控制在 8mm 以下。
注意事項(xiàng):安裝好的烘干機(jī)應(yīng)進(jìn)行不少于4小時(shí)的空機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn),試運(yùn)轉(zhuǎn)工作中發(fā)生不正常情況應(yīng)及時(shí)處理。試運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束后再次擰緊全部連接螺栓 新型煤泥烘干機(jī),檢查并補(bǔ)足潤滑油,試動轉(zhuǎn)正常后即可進(jìn)行負(fù)荷試車。負(fù)荷試機(jī)前應(yīng)對各附屬設(shè)備單機(jī)空車試運(yùn)轉(zhuǎn)。單機(jī)試車成功后即轉(zhuǎn)-合試車。點(diǎn)燃熱風(fēng)爐烘干機(jī)預(yù)熱,并同時(shí)開轉(zhuǎn)烘干機(jī),禁止筒體不轉(zhuǎn)加熱,防止筒體彎曲。根據(jù)預(yù)熱情況,逐步向烘干筒內(nèi)加入濕物料,根據(jù)排出物料的含水分情況,逐步增加喂料量。烘干機(jī)預(yù)熱需要有個過程 哪廠有煤泥烘干機(jī),熱風(fēng)爐也應(yīng)有個預(yù)熱過程,禁止突然大火猛燒。防止局部過熱,熱膨脹不均勻而造成損壞。燃料燃值的高低、各部分保溫的優(yōu)劣、濕物料含水分的多少、喂料量的均勻程度,影響到烘干產(chǎn)品的,影響到燃料的消耗量。所以使各部分盡可能達(dá)到-狀態(tài)是提高經(jīng)濟(jì)效益的有效途徑。在工作狀態(tài),托輪機(jī)架內(nèi)應(yīng)裝滿冷卻水。
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