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圓盤制粒機的工作原理、特點:
工作原理:當圓盤的直徑、轉速、傾角一定時,對于不同直徑的小球,圓盤制粒機,在圓盤內(nèi)的運行軌跡不同,一個小球在圓盤內(nèi)運動時受到離心力、重力和摩擦力,不同直徑的粒子在圓盤內(nèi)的運動,當小球離開盤邊并開始下落,定做圓盤制粒機,此時,由于不同直徑的小球所受的摩擦力不同,脫離角不同,球徑越大,脫離角越大,即小球上升的高度愈小,因而,在滾動成型過程中,小球按粒徑的大小發(fā)生偏析,加進制粒機中的精礦和已成型的小球沿拋物線接近于不規(guī)則的螺旋線轉動,隨著小球的滾動成型長大,拋物線下降部分依球徑的大小而靠近圓盤的左邊,圓盤制粒機價格,而上升部分則沿著盤面垂直線的方向依球徑的大小而離開盤面(即大球在上面),物料的這種規(guī)律性,引起物料和小球按粒度進行分極,這樣不同直徑的球粒在圓盤內(nèi)的不同位置滾落,小的粒子沿盤邊運動-進入盤低,其上是較大的球粒,表面的一層則是直徑-的球粒;
工作特點:物料能形成有規(guī)律的運動,較大的球粒和較小的顆粒能沿各自不同的軌道運行,因此,母球能按其大小產(chǎn)生偏析,只有-的母球,-才能從制粒機中甩出來。
避免粒子在輸送途中的破碎,制粒機甩出的粒子在10#皮帶上的成球率可達到95%以上,在均料槽破碎的較多,圓盤制粒機定做,其比例約為:均料槽壓料一半以上時破碎25%,均料槽壓料三分之一時破碎15%,均料槽壓料少于三分之一時破碎10%,從11#皮帶到16#皮帶粒子的破碎率為5%-7%左右?梢钥闯鼍喜凼强刂瞥汕蚵实年P鍵,制粒機操作人員要盡量穩(wěn)定操作,避免出料量的波動,與艾薩主控及時聯(lián)系溝通,降低均料槽壓料量,及時清理制粒機大球,-粒子入爐成球率。
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