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¥來(lái)電咨詢(xún)
2015-8-6
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上-的擠出模制造商都采用磨粒流加工工藝,它的優(yōu)點(diǎn)有:
成本生產(chǎn)減低——減少拆卸模具次數(shù),廣東模具,節(jié)省工時(shí),減少備用模具數(shù)量20%增加生產(chǎn)力——翻新的模具同樣能發(fā)揮-的性能,增加擠壓產(chǎn)能15%左右提-——表面一致性,廣東模具加工,-,廣東模具論壇,高清潔度能延長(zhǎng)模具使用壽命品質(zhì)提升——使用一致性-的模具生產(chǎn)的終產(chǎn)品同樣是一種品質(zhì)的提升,價(jià)值的提升
模具表面精加工的改進(jìn)措施
模具表面精加工是模具加工中未能-解決的難題之一,廣東模具拋光,也正是模具鉗工勞動(dòng)強(qiáng)度大、成為模具加工瓶頸的原因之一。-反映在硬度較大的金屬、壓鑄模具進(jìn)行-組裝過(guò)程。我國(guó)目前仍以手工研磨拋光為主,不僅不穩(wěn)定、周期長(zhǎng),而且工人作業(yè)環(huán)境差,制約了我國(guó)鑄造模具向更高層次發(fā)展。對(duì)于模具復(fù)雜型腔和一些狹縫的曲面精加工,傳統(tǒng)的機(jī)加工方法已無(wú)法勝任,必須采用其它的工藝措施,如電化學(xué)或電化學(xué)機(jī)械光整加工技術(shù)。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展,各種模具的加工工藝要求越來(lái)越高。提高模具拋光的速度和使我國(guó)模具制造工藝達(dá)到-水平,已成為刻不容緩的重要課題。
在模具表面精加工技術(shù)中,主要的可以分為兩大部分,即傳統(tǒng)精加工技術(shù)和非傳統(tǒng)精加工技術(shù)。傳統(tǒng)精加工技術(shù)主要是以手工研磨拋光為主和現(xiàn)在發(fā)展起來(lái)的機(jī)械精加工 ;非傳統(tǒng)精加工主要包括化學(xué)拋光、電化學(xué)拋光、電解研磨、電化學(xué)機(jī)械光整加工、超聲波加工、磁流變拋光、激光拋光技術(shù)以及電火花拋光等。
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