臨朐電爐_中頻感應(yīng)熔化電爐_鼎福電爐

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正常生產(chǎn)

1、新?tīng)t襯嚴(yán)格按照新?tīng)t烘烤工藝要求進(jìn)行烘爐，烘烤時(shí)間應(yīng)大于2小時(shí)。 2、先在爐內(nèi)加入一吸盤(pán)小料保護(hù)爐襯，不允許將大塊料直接加入空爐內(nèi)，臨朐電爐，然后通電，此時(shí)爐前工應(yīng)及時(shí)將爐子四周散落的小料加入爐內(nèi)，嚴(yán)禁掉下?tīng)t臺(tái)，硅鋼片沖子只允許烘爐時(shí)使用，其余時(shí)間一律不允許使用。

3、磁盤(pán)吊從料場(chǎng)吊料上爐臺(tái)，由爐前工對(duì)廢鋼進(jìn)行分揀，分揀出的易燃易爆物直接放在-收集箱內(nèi)，并由爐臺(tái)安保進(jìn)行登記確認(rèn)。

4、易燃易爆物-收集箱安放在兩套爐座中間，任何人不得隨意挪動(dòng)。

5、爐前加料以手工加料為主，中頻感應(yīng)淬火電爐，爐臺(tái)廢鋼經(jīng)過(guò)仔細(xì)分揀后，長(zhǎng)度小于400mm的料，由爐長(zhǎng)確認(rèn)已經(jīng)經(jīng)過(guò)認(rèn)真挑選過(guò)的料方可用吸盤(pán)加入，行車指揮者為每爐座的小爐長(zhǎng)，其他人若指揮行車吸盤(pán)加料，行車工不允許加料。

6、吸盤(pán)加料應(yīng)控制加入量，加入后廢鋼不允許超過(guò)中頻爐爐口平面，加料時(shí)散落在爐口周圍的廢鋼應(yīng)用吸盤(pán)清理干凈。加料過(guò)程中，中頻爐四周必須保持干凈，中頻感應(yīng)熔化電爐，以防止廢鋼料掉下引起感應(yīng)圈或電纜接頭打火。

7、臺(tái)上嚴(yán)禁堆放大量廢鋼，總量控制在3吸盤(pán)以內(nèi)，以減少?gòu)U鋼分揀的難度。

8、若發(fā)生-事故，操作人員應(yīng)立即轉(zhuǎn)過(guò)身背對(duì)著爐口，并迅速遠(yuǎn)離現(xiàn)場(chǎng)。

 

中頻電爐冷卻水的6大重要性

1、盡量使用工業(yè)軟化水—ph值：7.2～8.0。

2、感應(yīng)器和水冷電纜進(jìn)出水分水器處裝有壓力表、溫度表和水壓調(diào)節(jié)開(kāi)關(guān)等元件監(jiān)測(cè)冷卻水系統(tǒng)，低于設(shè)定值時(shí)能發(fā)出聲光報(bào)警。

3、按設(shè)備“使用說(shuō)明”規(guī)定的供水壓力、流量供水。

4、-做到電源冷卻與爐體冷卻分別由-冷卻塔供水。尤其電源應(yīng)采用水--水交換器或閉式冷卻塔冷卻。

5、隨著水的酸度和鈣鎂雜質(zhì)含量漸漸提高，會(huì)產(chǎn)生腐蝕或水垢，影響熱交換器的散熱效果和使用壽命，應(yīng)及時(shí)清洗冷卻設(shè)備。

6、爐體冷卻水總進(jìn)水管上配有手動(dòng)蝶閥，為節(jié)約能源和冷卻水消耗量，在冬、夏兩季以及在爐鐵水熔化及保溫兩階段調(diào)節(jié)冷卻水總進(jìn)水量，從而減少冷卻水從爐體帶走熱量，降低電能消耗。

 

 

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