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常見的墊圈、摩擦片、樣板、薄板等薄片零件,由于剛性差、散熱困難、熱處理后彎曲,裝夾時引起夾緊變形,磨削時易翹曲,數(shù)控平面磨床,通常采用磁力吸盤在平面磨床上磨削加工,磨削完成后,去掉磁性吸引力,薄片工件恢復(fù)原狀,難以-加工精度。如采用以下幾種裝夾方式,-薄片工件在自由狀態(tài)下進行定位與夾緊,利用雙端面進行磨削加工,可取得-效果,數(shù)控磨床,滿足零件加工精度要求。
墊彈性墊片裝夾方式
在平面磨床磨削上述薄片工件時,立式數(shù)控磨床,采用彈性夾緊機構(gòu),使薄片工件在自由狀態(tài)下實現(xiàn)定位與夾緊。在工件與磁性工作臺之間墊一層0.5mm厚的橡膠,當工件受磁性吸引力作用時,橡膠被壓縮,彈性變形變小,從而可磨削出工件的平直平面。反復(fù)磨削幾次,可滿足加工精度要求。
特點要求:
根據(jù)磨床的運動特點及工藝要求,對電力拖動及控制有如下要求:
1.砂輪的旋轉(zhuǎn)運動一般不要求調(diào)速,由一臺三相異步電動機拖動即可,且只要求單向旋轉(zhuǎn)。容量較大時,可采用y-三角形降壓啟動。
2.為-加工精度,使其運行平穩(wěn),-工作臺往復(fù)運動換向時慣性小無沖擊,故采用液壓傳動實現(xiàn)工作臺往復(fù)運動和砂輪箱橫向進給。
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