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冷軋,一般在開軋前是沒有加熱工序的。但是,由于帶鋼厚度小,很容易出現(xiàn)板形問題。而且,冷軋后為成品,因此,為了控制帶鋼的尺寸精度和表面,采用了很多很繁瑣的工藝。冷軋的生產(chǎn)線長,設(shè)備多,工藝復(fù)雜。隨著用戶對(duì)帶鋼尺寸精度、板形和表面要求的提高,冷軋機(jī)組的控制模型、l1和l2系統(tǒng)、板形控制手段相對(duì)熱軋要多。而且,軋輥和帶鋼的溫度也是其中一項(xiàng)比較重要的控制指標(biāo)。
冷軋鋼板由于有一定程度的加工硬化,酸洗板,韌性低,酸洗 sphc,但能達(dá)到較好的屈強(qiáng)比,用來冷彎彈簧片等零件,同時(shí)由于屈服點(diǎn)較靠近抗拉強(qiáng)度,所以使用過程中對(duì)危險(xiǎn)沒有預(yù)見性,在載荷超過許用載荷時(shí)容易發(fā)生事故。熱軋,顧名思義,軋件的溫度高,因此變形抗力小,可以實(shí)現(xiàn)大的變形量。以鋼板的軋制為例,一般連鑄坯厚度在230mm左右,而經(jīng)過粗軋和精軋,酸洗板廠家,終厚度為1~20mm。同時(shí),由于鋼板的寬厚比小,尺寸精度要求相對(duì)低,不容易出現(xiàn)板形問題,以控制凸度為主。對(duì)于組織有要求的,一般通過控軋控冷來實(shí)現(xiàn),即控制精軋的開軋溫度、終軋溫度和卷曲溫度來控制帶鋼的微觀組織和機(jī)械性能。
冷軋產(chǎn)品和熱軋產(chǎn)品薄板行來來說,是上道工序和下道工序的區(qū)別,熱軋產(chǎn)品是冷軋產(chǎn)品的原料,冷軋將經(jīng)酸洗處理的熱軋鋼卷上機(jī)使用輥式軋機(jī),軋制,都是冷加工成型,主要是將厚規(guī)格的熱軋板軋制成薄規(guī)格的冷軋板,通常如3.0mm的熱軋板上機(jī)軋制可生產(chǎn)出0.3-0.7mm的冷軋卷,主要原理是利用擠壓原理-變形。
與熱軋板相比,酸洗板的優(yōu)勢(shì)主要在于:1)表面-,由于熱軋酸洗板去除了表面氧化鐵皮,提高了鋼材的表面,清溪酸洗,便于焊接、涂油和上漆.2)尺寸精度高,平整后,可使板型發(fā)生一定變化,從而減少不平度的偏差.3)提高了表面光潔度,增強(qiáng)了外觀效果.﹨x0d2、與冷軋板相比,酸洗板的優(yōu)勢(shì)在于在-表面使用要求的前提下,可以使用戶有效的降低采購成本.
酸洗原理:溶解作用:氧化鐵皮與酸發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而被溶解.內(nèi)層的feo易溶解,對(duì)整個(gè)酸洗過程起著加速的作用;機(jī)械剝離作用:金屬鐵與酸作用生成氫氣,機(jī)械地剝離氧化鐵皮.
機(jī)械行業(yè):主要包括紡織機(jī)械、礦山機(jī)械、風(fēng)車以及一些通用機(jī)械.﹨x0d3、 輕工家電:家電,主要用于制造壓縮機(jī)的殼體(上、下殼體)、支架、熱水器內(nèi)膽等化工油桶.﹨x0d4、 其他:自行車零件、摩托車行業(yè)(沖壓件),各種焊管、電氣柜、高速公路護(hù)欄、超市貨架、倉庫貨架、柵欄、鐵梯以及各種形狀的沖壓件﹨x0d.酸洗板的特性:表面形態(tài)、沖壓性能、厚度公差.目前酸洗板用量-的行業(yè)為壓縮機(jī)行業(yè)及支架,其次為自行車.其他行業(yè)為機(jī)械、貨架電梯等均可使用.﹨x0d熱軋酸洗鋼酸洗板是以-熱軋薄板為原料,經(jīng)酸洗機(jī)組去除氧化層,切邊,精整后,表面和使用要求(主要是冷彎成型或沖壓性能)介于熱軋板和冷軋板之間的中間產(chǎn)品﹨x0d熱軋酸洗鋼的優(yōu)點(diǎn):﹨x0d1、
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