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電弧噴涂技術(shù)和熱噴涂特點(diǎn)
電弧噴涂是利用燃燒于兩根連續(xù)送進(jìn)的金屬絲之間的電弧來熔化金屬,用高速氣流把熔化的金屬霧化,并對霧化的金屬粒子加速使它們噴向工件形成涂層的技術(shù)。今天,我們常州市巨龍鋼塑防腐設(shè)備廠就給大家介紹下超音速電弧噴涂技術(shù)的適用范圍和熱噴涂的特點(diǎn)。
適用范圍:1、火電廠鍋爐水冷壁管、過熱器管、再熱器管、節(jié)煤(或油)器管,鄭州熱噴涂,簡稱 鍋爐四管 噴涂防腐耐磨涂層; 2、火電廠汽輪機(jī)缸蓋結(jié)合面泄漏噴涂修復(fù);發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子軸頸磨損、拉傷的電刷鍍、熱噴涂修復(fù) 3、火電廠吸、排風(fēng)機(jī)葉輪及磨煤機(jī)系統(tǒng)噴焊修復(fù)與表面強(qiáng)化;汽輪機(jī)汽缸中分面汽蝕的熱噴涂、電刷鍍修復(fù) 4、水電站水輪機(jī)過流部位導(dǎo)中、閘門殼、排水減壓管、轉(zhuǎn)輪、導(dǎo)葉環(huán)、罩殼等抗氣蝕沖刷噴焊層; 5、柴油發(fā)電機(jī)曲軸磨損后的修復(fù);各類風(fēng)機(jī)葉輪、各類電力機(jī)械設(shè)備磨損、腐蝕的修復(fù)和表面強(qiáng)化 6、風(fēng)力發(fā)電底座的噴涂。7、電廠脫硫煙道熱噴涂抗so2腐蝕涂層施工、脫硫塔綠色工程施工。
在噴涂過程中,噴涂材料粒子在沉積到基體時(shí)的溫度、速度及噴涂環(huán)境(包括氣氛及基體狀況)是決定噴涂涂層的關(guān)鍵。根據(jù)熱噴涂理論,被噴涂粒子速度在很大程度上又是取決于噴涂焰流速度。噴涂粒子的加速度與等離子射流速度的平方、密度成正比;與噴涂粒子的大小、密度成反比。因此,為了獲得高結(jié)合強(qiáng)度、低孔隙率涂層,熱噴涂技術(shù),熱噴涂技術(shù)將向著在較低溫度具有高速飛行速度的噴涂方向發(fā)展。
近年來,開發(fā)的超音速電弧噴涂、多功能超音速火焰噴涂、多功能超音速微弧等離子噴涂均是通過改進(jìn)噴槍結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),以提高焰流速度和粒子速度為-口,-涂層為目的。
超音速電弧噴涂基本原理及關(guān)鍵技術(shù)
超音速電弧噴涂的原理是在常規(guī)電弧噴涂的基礎(chǔ)上,通過改進(jìn)噴槍結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),采用拉瓦爾噴管以實(shí)現(xiàn)霧化壓縮空氣的加速,熱噴涂,從而使得燃燒于絲材端部電弧的熔熵,在拉伐爾噴嘴加速后的超音速氣流作用下,霧化成為粒度細(xì)小分布均勻的粒子,并噴向工件表面形成涂層。
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