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¥來(lái)電咨詢(xún)
2015-8-4
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7、qg316、qg316l(ф2.0mm)-工藝參數(shù)為:工作電流290a,工作電壓31v,空氣壓力0.6mpa,噴涂距離200mm。
8、qg25c-工藝參數(shù)為:工作電流220a,工作電壓32v,空氣壓力0.8mpa,噴涂距離200mm。
9、qg92鋁青銅涂層既可以作為工作層,也可以作為過(guò)渡底層材料。作為過(guò)渡底層時(shí),應(yīng)選擇較高的工作電壓和相對(duì)低的霧化空氣壓力,工藝參數(shù)為:工作電壓35-37v,工作電流180-240a,霧化空氣壓力0.3-0.4mpa,噴涂距離80-120mm。過(guò)渡底層厚度一般0.lmm左右。噴涂工作涂層的工藝參數(shù)為:工作電壓30-32v,工作電流180-240a,霧化空氣壓力0.4-0.5mpa,儲(chǔ)罐電弧噴涂不銹鋼,噴涂距離120-150mm。所留的加工余量多少與噴涂操作的均勻程度有關(guān),一般來(lái)說(shuō),工作涂層的厚度應(yīng)比終加工尺寸至少大0.5mm.
北京球冠公司技術(shù)部
?超音速電弧噴涂的原理
電弧噴涂原理是利用兩根連續(xù)送進(jìn)的金屬絲作為自耗電極,閘閥電弧噴涂鋅,在其端部產(chǎn)生電弧作為熱源,用壓縮空氣將熔化了的絲材霧化,并以超音速?lài)娤蚬ぷ骷纬梢环N結(jié)合強(qiáng)度高?孔隙率低?表面粗糙度低的涂層的熱噴涂方法?其工作原理與普通電弧噴涂(亞音速霧化)一樣,超音速電弧噴涂是一個(gè)不斷連續(xù)進(jìn)行的熔化-霧化-沉積的過(guò)程?但在霧化方式上,鄭州電弧噴涂,超音速電弧噴涂與普通電弧噴涂有-的區(qū)別,即超音速電弧噴涂是采用超音速霧化?其優(yōu)點(diǎn)是:霧化效果好,霧化后的粒子細(xì)小均勻,速度高,有利于獲得高的涂層?
超音速電弧噴涂采用拉伐爾噴嘴,將氣流的速度從亞音速提高到超音速,加強(qiáng)了氣流對(duì)粒子的加-果,從而提高了粒子速度?粒子速度對(duì)涂層的性能有很大的影響?粒子速度高,電弧噴涂鋅,粒子沉積時(shí)對(duì)基體的撞擊作用就強(qiáng),粒子變形就充分?有利于粒子與基體?粒子與粒子之間的結(jié)合,從而提高涂層的結(jié)合強(qiáng)度和內(nèi)聚強(qiáng)度;粒子速度高,粒子沉積前在空氣中的飛行時(shí)間短,飛行中產(chǎn)生的氧化物就少,有利于粒子的結(jié)合,從而提高涂層的內(nèi)聚強(qiáng)度,降低涂層的孔隙率?粒子速度越高,越有利于獲得高的涂層?隨著熱噴涂設(shè)備的更新?lián)Q代,粒子速度在不斷提高,涂層的也不斷得到-?
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