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哪些原因造成鄂式破碎機機架開裂?
原因:
1) 鑄造缺陷或焊接缺陷; 2) 使用不合格的肘板、肘板墊,破碎機在強力沖擊時,肘板未發(fā)生自斷保護,造成機架震裂; 3) 固定顎板未固定,長期發(fā)生上下竄動,撞擊機架前墻齒板搭子; 4) 主機底腳基礎剛性差水平超差或發(fā)生塌陷,機架跳動;5) 機架軸承蓋上二螺栓松動;
6) 固定、活動顎板在齒形磨損后繼續(xù)使用;7) 因偏心軸、銷損壞或脹緊套松,使飛槽輪配重塊方向錯位。
排除方法:
1) 清除原裂縫缺陷,焊補修正,-時更換新機架; 2) 修補或更換新的機架,并換上主機廠生產(chǎn)的肘板和肘板墊; 3) 修補或更換新的機架,并緊定固定齒板螺栓; 4) 修補或更換新的機架,并緊定機架底腳螺栓,校正水平,加強基礎;5) 修補或更換新的機架,并緊固軸承蓋上二螺栓; 6) 修補或更換新的機架,并顎板磨損后及時更換; 7) 修補或更換新的機架,并換銷軸或調(diào)正偏心塊方向,緊定脹緊套。
移動破碎機零部件的運轉(zhuǎn)和常規(guī)維修說明
為了延長零部件的使用壽命,維修時要采用與零件工作條件相適應的材料,嚴格執(zhí)行圖紙上的技術要求;移動破碎機零部件的運轉(zhuǎn)和常規(guī)維修說明,-修理,仔細裝配,嚴格保護零件的摩擦表面,潔凈施工,切實實行計劃維修等。
移動破碎機在運轉(zhuǎn)過程中,各個零件在摩擦力的作用下受到磨損,其中易磨損消耗的零件是可動機器零件、固定機器零件、上平機器零件、下平機器零件、推力板等。但有時由于長期運行的磨損或事故導致過早磨損與損壞,潤滑系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)軸、偏心軸、連桿、偏心軸承、潤滑系統(tǒng)軸承等零件、部件也需要進行修理,板錘破碎機行情,以-其效能。
移動破碎機零部件的運轉(zhuǎn)和常規(guī)維修說明,那么影響移動破碎機零件過早磨損和損壞的因素有:
移動破碎機零件的構造和工作;
破碎礦石的物理力學性能;
礦石破碎比;
移動破碎機零件的材質(zhì);
移動破碎機安裝的;
使用與維護移動破碎機和沒有及時進行檢修等。
下面重點敘述幾個主要零件的更換和修理。移動破碎機固定顎與潤滑系統(tǒng)機器零件的磨損,多在中下部,當齒高磨損掉五分之三時,即需更換新的機器零件。
影響細碎機生產(chǎn)能力的綜合因素
細碎機的主要破碎對象就是鐵礦石、方鎂石、石英石、河卵石、石灰石、磷礦石等。但是不同物料的材質(zhì)也不盡相同,板錘破碎機高產(chǎn)量,面對不同的物料,選擇一個合適規(guī)格的細碎機才能有效的提高破碎生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率。
1、物料的硬度:物料的硬度越大,制砂能力就相應的減少,對物料的破碎和制砂能力都有很大的影響,因此,選擇購買細碎機的時候一定要根據(jù)破碎物料的特性進行選購。
2、物料的粘度:即物料的粘度越大,板錘破碎機-,越容易粘附,粘度大的物料在細碎機內(nèi)會粘附在細碎腔的內(nèi)壁,如不能及時進行清理,通城縣板錘破碎機,會-影響細碎機的工作效率,-的還會影響細碎機的正常工作。因此,在選擇物料的時候,一定要注意物料的粘度不能太大。
3、物料的濕度:即物料中含的水分較大時,物料在細碎機內(nèi)容易粘附,也容易在下料輸送過程中堵塞,造成制砂能力減小。解決這方面的問題,首先在物料選擇的時候就要嚴格控制物料的溫度,如果把選擇的物料的溫度過大,可采用日照或風干的方式來降低物料中水分的百分比。
這些因素綜合起來對細碎機生產(chǎn)能力的影響很大,直接影響到了生產(chǎn)的效率,在選擇好設備產(chǎn)品的時候一定要符合物料的性質(zhì)和特點,這樣能夠提高制砂和效率。
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