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管件內(nèi)外表面必須光潔,鑄鐵單法蘭彎頭價(jià)格,不允許有裂縫、冷隔、錯(cuò)箱等妨礙使用的明顯缺陷,凡使壁厚減薄的局部缺陷允許存在,但其-不得超過(2+0.05t)mm其中t為管體壁厚。
管件法蘭備用輪廓清晰,dn150雙法蘭彎頭價(jià)格,不允許有影響使用的鑄造缺陷。
征得需方同意,不影響使用的局部缺陷可予修補(bǔ),法蘭彎頭,但修補(bǔ)后的管件必須重新進(jìn)行水壓或氣密性試驗(yàn)。
管件內(nèi)外表面可以涂格瀝清或其它防腐材料,若有特殊要求,消防鑄鐵法蘭彎頭,同供需雙方協(xié)商確定。
5.5.2 管件用地給水時(shí),衛(wèi)生條件應(yīng)符合衛(wèi)生部門有關(guān)規(guī)定。
涂覆前,管件的內(nèi)外應(yīng)清理干凈,涂覆后,內(nèi)外表面應(yīng)光潔,涂層均勻、牢固且不因氣候的變化而發(fā)生異常。
6.1 管件的尺寸可以用卡尺和其他-量具進(jìn)行測量。
管件表面及涂覆采用目測檢查。
試塊、拉伸試樣
用于拉伸試驗(yàn)的加工試樣應(yīng)取自單獨(dú)澆注的試塊,并應(yīng)采用同爐鐵水澆注。在特殊情況下,試樣可在管件本體上取樣。取樣部位及性能指標(biāo),由供需雙方規(guī)定。
如果管件需熱處理,試塊應(yīng)與管件同爐熱處理。
根據(jù)管件的平均壁厚,澆注試塊的厚度及拉伸試橛的直徑見表34。加工拉伸試樣的標(biāo)距長度為試樣直徑的5倍。在的-藥情況下,應(yīng)使試樣的端頭能夠固定在試驗(yàn)機(jī)上。
新興球墨鑄鐵管件工藝流程:
1、消失模真空實(shí)型鑄造生產(chǎn)工藝流程:沖天爐-中頻電爐雙聯(lián)-球化-聚乙稀整體制模-填砂、加砂振實(shí)-真空澆注-冷卻-翻箱落砂-拋丸表面清理-水壓及氣密性試驗(yàn)-內(nèi)襯水泥-表面防腐噴涂-檢驗(yàn)-包裝-入庫。
主要生產(chǎn)品種有dn600以下管件及其它鑄件。
2、kw高壓真空造型鑄造生產(chǎn)工藝流程:沖天爐-工頻電爐雙聯(lián)-球化-高壓真空造型-澆注-冷卻-翻箱落砂-拋丸表面清理-水壓及氣密性試驗(yàn)-內(nèi)襯水泥-表面防腐噴涂-檢驗(yàn)-包裝-入庫。
主要生產(chǎn)品種有dn300以下管件及其它鑄件。
3、大型鑄件生產(chǎn)工藝流程:沖天爐-工頻電爐雙聯(lián)-球化-硬脂水玻璃砂(樹脂砂)造型-澆注-冷卻-翻箱落砂-拋丸表面清理-水壓試驗(yàn)-內(nèi)襯水泥-表面防腐噴涂-檢驗(yàn)-包裝-入庫。
主要品種有dn700以上大型管件、壓蘭及其它鑄件。
4、垂直分型無箱射壓造型鑄造生產(chǎn)工藝流程:沖天爐熔煉-垂直分型無箱射壓造型-澆注-冷卻-落砂-拋丸表面清理表面防腐噴涂-檢驗(yàn)-包裝-入庫。
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