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正常生產(chǎn)
1、新爐襯嚴(yán)格按照新爐烘烤工藝要求進(jìn)行烘爐,烘烤時(shí)間應(yīng)大于2小時(shí)。 2、先在爐內(nèi)加入一吸盤小料保護(hù)爐襯,不允許將大塊料直接加入空爐內(nèi),然后通電,此時(shí)爐前工應(yīng)及時(shí)將爐子四周散落的小料加入爐內(nèi),嚴(yán)禁掉下爐臺(tái),中頻感應(yīng)熔化電爐,硅鋼片沖子只允許烘爐時(shí)使用,其余時(shí)間一律不允許使用。
3、磁盤吊從料場(chǎng)吊料上爐臺(tái),由爐前工對(duì)廢鋼進(jìn)行分揀,分揀出的易燃易爆物直接放在-收集箱內(nèi),中頻感應(yīng)熔煉電爐,并由爐臺(tái)安保進(jìn)行登記確認(rèn)。
4、易燃易爆物-收集箱安放在兩套爐座中間,任何人不得隨意挪動(dòng)。
5、爐前加料以手工加料為主,爐臺(tái)廢鋼經(jīng)過仔細(xì)分揀后,長(zhǎng)度小于400mm的料,由爐長(zhǎng)確認(rèn)已經(jīng)經(jīng)過認(rèn)真挑選過的料方可用吸盤加入,行車指揮者為每爐座的小爐長(zhǎng),其他人若指揮行車吸盤加料,行車工不允許加料。
6、吸盤加料應(yīng)控制加入量,加入后廢鋼不允許超過中頻爐爐口平面,加料時(shí)散落在爐口周圍的廢鋼應(yīng)用吸盤清理干凈。加料過程中,中頻爐四周必須保持干凈,以防止廢鋼料掉下引起感應(yīng)圈或電纜接頭打火。
7、臺(tái)上嚴(yán)禁堆放大量廢鋼,總量控制在3吸盤以內(nèi),以減少?gòu)U鋼分揀的難度。
8、若發(fā)生-事故,操作人員應(yīng)立即轉(zhuǎn)過身背對(duì)著爐口,并迅速遠(yuǎn)離現(xiàn)場(chǎng)。
中頻電爐停爐以后的維護(hù)保養(yǎng)非常重要,如果維護(hù)保養(yǎng)不-,容易造成的損壞,在下次使用時(shí),不能正常使用。在實(shí)際生產(chǎn)中,諸城電爐,受生產(chǎn)周期的影響,那么不出現(xiàn)停爐的情況,基本是停停開開,開開停停的狀態(tài),中頻感應(yīng)淬火電爐,因此做好停爐的維護(hù)保養(yǎng)非常重要。當(dāng)中頻電爐迅速冷卻時(shí)容易造成爐壁破裂,因此中頻電爐要緩慢冷卻。在中頻電爐冷卻過程中,爐內(nèi)的鐵液與爐內(nèi)襯付處于緊密狀態(tài),由于熱脹冷縮的作用導(dǎo)致襯板破裂,如果沒有及時(shí)維修,在下次開機(jī)加熱時(shí)產(chǎn)生第二次損壞。造成故障擴(kuò)大。
爐內(nèi)未使用完的鐵液應(yīng)當(dāng)外排存放,避免在爐內(nèi)冷卻。同時(shí)減少中頻電爐冷卻水供水量,-冷卻速度,避免裂紋的產(chǎn)生。因此中頻電爐停爐的要點(diǎn)是:避免急冷急熱,在冷卻前排除爐里的鐵液,避免鐵液冷卻。
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