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中頻電爐維護與注意事項
必須經(jīng)常檢查各導電系統(tǒng)的連接部分接觸是否-,-是水冷電纜與感應線圈連接處的螺釘是否緊固。
中頻電爐爐體外殼連接處在操作過程中防止金屬接觸形成短路。
在熔煉過程中應嚴禁斷水,中頻電爐銷售,因此除正常水源外,還需增設水塔或用柴油水泵。當爐襯太薄或其它事故發(fā)生需要停爐維修或處理事故時,奎文中頻電爐,亦應保持水流暢通。備用水箱不得小于5立方米。
熔煉過程中應隨時注意感應圈出水溫度和水壓,使水壓保持在0.15-0.2mpa,出水溫度保持在55℃以下,出水處與進水處水距離不得小
熔煉過程中經(jīng)常觀察爐襯狀態(tài)、并經(jīng)常在爐料倒空以后,中頻電爐價格,對爐襯各部分,-底部應進行詳細檢查,發(fā)現(xiàn)有-侵蝕及裂紋等情況應立即采取措施或停爐進行修補,如果爐襯被燒穿,鋼鐵水就會流出。把感應線圈燒壞,產(chǎn)生-事故。
在鑄鐵生產(chǎn)中應用多普遍的感應熔煉爐有中頻電爐(中頻感應爐)和工頻電爐(工頻感應爐),工頻電爐能使金屬熔化和升溫,且加熱均勻燒損少,
便于調(diào)節(jié)鐵液的成分、污染小。但工頻電爐熔化冷料速度慢、不利于造渣、冷爐啟動需啟動塊、生產(chǎn)不夠靈活、故一般常用于金屬和合金的重熔與升溫。另外,工頻
電爐功率因數(shù)低,需配置大量補償電容器,也增加了占地面積和設備投資。 中頻電爐則電效率和熱-、熔煉時間短、省電、占地面積較少、
投資較低,易于實現(xiàn)過程自動化和具有生產(chǎn)靈活性。中頻電爐適合熔煉鑄鐵,-適合熔煉合金鑄鐵、球墨鑄鐵和蠕墨鑄鐵。它對爐料的適應性也較強,爐料的品種
和塊度可在較寬的范圍內(nèi)變動。應該-,固然中頻電爐優(yōu)點較多,發(fā)展較快,但工頻電爐則在鐵液貯存、保溫、調(diào)整合金成分和過熱升溫等方面,仍不失為1種良
好的設備,尤其是作為高爐、沖天爐等熔煉爐的雙聯(lián)用爐仍然得到廣泛應用。---的離心球墨鑄鐵管生產(chǎn)廠家,法國的木松橋公司就采用工頻電爐與高
爐雙聯(lián)工藝,而日本久保田公司則采用工頻電爐與沖天爐雙聯(lián)工藝。首鋼鑄造廠早在80年代初,就在國內(nèi)首先采用了工頻電爐與高爐或沖天爐雙聯(lián)工藝,中頻電爐廠家,試制成功
連續(xù)鑄造鑄態(tài)球墨鑄鐵管,并在以后的生產(chǎn)提供著高溫-鐵液,一直延用至今,效果-。
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