電弧熱噴涂鋅_電弧熱噴涂_欣科熱噴涂施工(查看)

防腐施工工藝及檢驗(yàn)

5.1 表面處理施工工藝

5.1.1表面預(yù)處理采用噴砂方法；

5.1.2噴射前要清除設(shè)備表面上的雜質(zhì)，用清潔劑去除油污、軸孔及加工面等非防腐面用橡皮、鐵皮等-封堵、遮蓋。

5.1.3噴砂時(shí)噴槍嘴距構(gòu)件表面100～300mm間距，并與構(gòu)件表面約成15～30度夾角，電弧熱噴涂防腐耐磨，噴砂槍要做縱橫線(xiàn)狀移動(dòng)。

5.1.4噴砂時(shí)應(yīng)按先端面后大平面順序進(jìn)行，電弧熱噴涂不銹鋼，在構(gòu)件尖角部位應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)停留時(shí)間，電弧熱噴涂碳化鎢，以-噴射。

5.2 表面處理控制要點(diǎn)

5.2.1用于噴砂的壓縮空氣供氣系統(tǒng)，應(yīng)設(shè)有-的油水分離器，-壓縮空氣干燥、無(wú)水、無(wú)油，壓力在0.4～0.6mpa范圍內(nèi)。

5.2.2噴射用鋼砂應(yīng)保持干燥、清潔。粒徑在0.5～1.5mm范圍內(nèi)，且具有足夠的強(qiáng)度和棱角。

5.2.3噴砂施工應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。基本金屬表面溫度低于-溫度3℃時(shí)不得施工。

5.2.4噴砂處理后的表面要妥善保護(hù)，防止雨淋手摸。

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5.3.1金屬?lài)娡坎捎秒娀�熱噴涂�?/p>

5.3.2噴涂時(shí)噴槍與工件表面距離控制在100～200mm范圍內(nèi)。

5.3.3噴槍移動(dòng)速度應(yīng)保持均勻，以一次噴涂厚度25～80 為宜。

5.3.4各噴層之間的噴槍走向應(yīng)相互垂直、交叉覆蓋。

5.3.5噴槍?xiě)?yīng)盡量與工件表面保持垂直，個(gè)別部位亦不應(yīng)小于45度夾角。

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