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磁選機(jī)的常見(jiàn)故障及解決方法
。1)磁選機(jī)電機(jī)過(guò)熱及其聲響不正常。
磁選機(jī)電機(jī)過(guò)熱及其聲響不正常的原因:1)軸承潤(rùn)滑-或是磨損-;2)風(fēng)扇葉脫落或磨損;3)開(kāi)關(guān)線路接觸-,或斷線跑單相;4)電壓過(guò)低。
。2)磁選機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中聲響不正常,圓筒被障礙物卡住,甚至使圓筒不能轉(zhuǎn)動(dòng),底箱顫動(dòng)。
其原因往往是被底箱的物體卡住,再就是磁塊脫落,使筒體嘎嘎作響,-時(shí)會(huì)使筒皮劃破。這時(shí)應(yīng)停車(chē)檢修,遼寧磁選機(jī),排除故障。
。3)減速機(jī)過(guò)熱
其原因:1)油量不足或油質(zhì)-;2)齒輪與蝸桿磨損過(guò)甚,或是嚙合不好;3)軸承潤(rùn)滑-或磨損-。
。4)磁選機(jī)磁場(chǎng)強(qiáng)度變?nèi)?/p>
其原因:1)溫度過(guò)高;2)陽(yáng)光暴曬;3)酸堿腐蝕。可以用高斯計(jì)測(cè)量。磁選機(jī)由機(jī)座、下磁系、轉(zhuǎn)籠、上磁系、空心軸、精礦槽、傳動(dòng)裝置等組成。安裝機(jī)座以空心軸瓦座為基準(zhǔn)測(cè)量其標(biāo)高和水平度。下磁系的定位以機(jī)座為基準(zhǔn)。轉(zhuǎn)籠與上、下磁系的間隙調(diào)整必須準(zhǔn)確,其間隙-偏差為手0+1mm。
磁選是一種有效的選礦方法
磁選是一種有用的選礦方法,根據(jù)各種礦產(chǎn)的比磁化系數(shù)的差異,用不一樣磁場(chǎng)強(qiáng)度的磁選機(jī)進(jìn)行磁選,一般大致分為三類(lèi):
(1)強(qiáng)磁性礦產(chǎn),比磁化系數(shù)大于3000×10-6厘米3/克·如磁鐵礦、磁黃鐵礦等,用弱磁選設(shè)備即能有用與脈石礦產(chǎn)分離。
(2)中磁性礦產(chǎn),磁選機(jī)廠家,比磁化系數(shù)為500~3000×10-6厘米3/克,濕式磁選機(jī),如半假象赤鐵礦及某些鈦鐵礦、鉻鐵礦等,用中磁場(chǎng)磁選設(shè)備進(jìn)行分選。
(3)弱磁性礦產(chǎn),比磁化系數(shù)為15~500×10-6厘米3/克,如赤鐵礦、褐鐵礦、碳酸鐵礦、鐵錳礦、硬錳礦、菱錳礦、金紅石及某些鈦鐵礦等,磁選機(jī)價(jià)格,用強(qiáng)磁選及別的方法收回,比磁化系數(shù)小于15×10-6厘米3/克為非磁性礦產(chǎn),如石英,長(zhǎng)石、熒石等。 磁選流程要經(jīng)過(guò)試驗(yàn)來(lái)選定,對(duì)磁鐵礦石來(lái)說(shuō),一般大中型磁選廠,當(dāng)磨礦粒度大于0.2毫米時(shí),常用一段磨礦磁選;小于0.2毫米時(shí),則選用兩段磨礦磁選,若在粗磨條件能選出有些合格精礦,則選用時(shí)期磨礦時(shí)期選別的流程。
磁化焙燒磁選首要是處理弱磁性鐵礦石,礦石在焙燒爐中加熱并在合適的空氣中使弱磁性鐵礦產(chǎn)變?yōu)閺?qiáng)磁性鐵礦產(chǎn),然后進(jìn)行磁選可得到較好的選別方針。75~20毫米的塊礦用豎爐恢復(fù)焙燒已有長(zhǎng)期生產(chǎn)實(shí)踐。
高梯度磁選首要用于分選細(xì)粒度(20~30微米以下)的弱磁性礦產(chǎn),除金屬礦外,應(yīng)用于高嶺土去鐵進(jìn)步白度,也可以用于污水凈化.
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