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壓力機(jī)上鍛造
在壓力機(jī)上鍛造套圈是軸承行業(yè)廣泛采用的工藝,所用設(shè)備一般為普通機(jī)械壓力機(jī)(有開式和閉式兩種)和傾斜式擴(kuò)孔機(jī)。在壓力機(jī)上鍛造軸承套圈鍛件,軋機(jī)軸承代理,除一些小型鍛件在壓力機(jī)上直接鍛造成形外,一般把壓力機(jī)和擴(kuò)孔機(jī)聯(lián)系起來,組成流水作業(yè)一火鍛造生產(chǎn)線。由壓力機(jī)提供輾擴(kuò)前的毛坯,然后經(jīng)擴(kuò)孔機(jī)輾擴(kuò)成形獲得鍛件,這樣可降低對壓力機(jī)鍛造的要求,軋機(jī)軸承銷售,以便充分發(fā)揮壓力機(jī)的生產(chǎn)能力和效率,擴(kuò)大其所能加工鍛件的尺寸范圍,同時(shí)又充分利用和發(fā)揮了輾擴(kuò)工藝的優(yōu)點(diǎn),因而提高了整個套圈鍛件生產(chǎn)的效率,提高了鍛件的尺寸精度和內(nèi)部。壓力機(jī)上鍛造套圈鍛件的工藝類型,可分為擠壓工藝、擠壓一輾擴(kuò)(整形)工藝、套鍛一輾擴(kuò)(整形)工藝、塔形一輾擴(kuò)(整形)工藝和自由沖孔一輾擴(kuò)(整形)工藝五種,輾擴(kuò)后若增加整形工序,可以進(jìn)一步提高鍛件的、精度和生產(chǎn)率。
熱剁切下料
對于大烈、-型套圈鍛件,或數(shù)量很少的套圈鍛件的下料,許多廠采用在錘上熱剝切下料的方法。這種下料方法是使用剎刀、扣棍等自由鍛通用工具,工具簡單,制造方便,但這種方法不適宜成批量生產(chǎn),生產(chǎn)效率很低,而且料鍛的端面不好,重量誤差較大。
鋸切下料
鋸床切割下的下料方法,適用退火狀態(tài)的軸承鋼,鋼材不需加熱,切下的料鍛長度尺寸比較準(zhǔn)確,軋機(jī)軸承供應(yīng)商,端面平整斜度較小,但由于生產(chǎn)效率低,費(fèi)用較高,又有鋸口金屬的損耗,故只適用于單件或小批量生產(chǎn)。鋸切所用的鋸床,常見的有圓盤鋸、弓鋸和帶鋸三種。
車切下料
在車床上用車刀將鋼材切斷,遼寧軋機(jī)軸承,一般情況下,適用于直徑較大的退火軸承鋼,車切下料的優(yōu)點(diǎn)和用途同鋸切下料。
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