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在熱處理方面,由于齒輪材料熱處理工藝有時不夠穩(wěn)定,部分齒輪的有效硬化層不夠,齒輪心部和表面硬度偏低,加速齒輪,這些都是導致齒輪早期失效的主要原因。而且,cr容易形成晶間網(wǎng)狀碳化物,有損滲層力學性能。分析發(fā)現(xiàn),齒輪輪齒心部硬度低時,變速齒輪,過渡層塑性變形會引起滲碳層產(chǎn)生過高應力,因而導致滲碳層形成裂紋,-使整個輪齒斷裂。為此,齒輪規(guī)格,根據(jù)“斯太爾”汽車橋后橋主動圓錐齒輪使用20crni3h鋼的-行車使用效果,應-齒輪的有效硬化層-在1.8~2.2mm,齒輪輪齒心部硬度在38~45hrc,齒輪表面硬度在60~64hrc,碳化物在1~3級,齒輪,馬氏體、殘留奧氏體在1~4級,這樣可使齒輪的使用壽命提高30%~40%。
發(fā)展起源
1899年,拉舍-實施了變位齒輪的方案。變位齒輪不僅能避免輪齒根切,還可以湊配中心距和提高齒輪的承載能力。1923年美國懷爾德哈伯-提出圓弧齒廓的齒輪,1955年蘇諾維科夫?qū)A弧齒輪進行了深入的研究,圓弧齒輪遂得以應用于生產(chǎn)。這種齒輪的承載能力和效率都較高,但尚不及漸開線齒輪那樣易于制造,還有待進一步改進。
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