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沖壓件結構設計要點:
1.避免直角,圓弧過度
2.孔與孔,邊與邊,沖壓件圖紙,孔與彎曲處之間有足夠的距離,沖壓件,
3.彎曲半徑不能過小
4.薄板可以通過加強筋的方式提高剛度和強度
5.注意板料的纖維方向
沖壓時產生翻料、扭曲的原因
在級進模中,通過沖切沖壓件周邊余料的方法,來形成沖件的外形。沖件產生翻料、扭曲的主要原因為沖裁力的影響。沖裁時,鋼材沖壓件,由于沖裁間隙的存在,材料在凹模的一側受拉伸(材料向上翹曲),靠凸模側受壓縮。當用卸料板時,利用卸料板壓緊材料,汽車沖壓件,防止凹模側的材料向上翹曲,此時,材料的受力狀況發(fā)生相應的改變。隨卸料板對其壓料力的增加,靠凸模側之材料受拉伸(壓縮力趨于減小),而凹模面上材料受壓縮(拉伸力趨于減小)。沖壓件的翻轉即由于凹模面上的材料受拉伸而致。所以沖裁時,壓住且壓緊材料是防止沖件產生翻料、扭曲的重點。
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