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塑料手板模型制作的相關(guān)技術(shù) 手板模型制作中有一些變化復(fù)雜的小件或附屬配件無法用熱壓成型法成型，可以采用如下相關(guān)技術(shù)制作: a.根據(jù)設(shè)計產(chǎn)品尺寸可以直接在塑料板上放樣，也可以借助較為規(guī)范的放樣板準(zhǔn)確放樣，如圖4一19和圖4一20. b.制作手板模型的過程中盡可能使用工具加工以提-板模型制作的質(zhì)f。

圖4一21是用具有一定厚度的塑料板制作手板模型，塑料手板，通過手控導(dǎo)邊機(jī)磨削精細(xì)的轉(zhuǎn)角. c.對于一些開關(guān)結(jié)構(gòu)和按鍵等功能性作用的造型則要求實(shí)做。 d.對于一些受力面積較大。易受力斷裂的粘接處應(yīng)枯接加強(qiáng)筋使其更牢固，塑料手板模型加工價，粘接處在膠水融化、塑料干固之前，塑料手板模型廠，應(yīng)用手扶穩(wěn)， e.對于一些邊角圓弧需要根據(jù)其弧度大小用不同方法制作。

劃分cnc手板模型制作加工階段的原因

(1)有利于-加工。工件在粗加工后，由于加工余量較大，所受的切削力、夾緊力也較大，將引起較大的變形及內(nèi)應(yīng)力重新分布。如不分粗、精階段進(jìn)行加工，上述變形來不及恢復(fù)，將影響加工精度。而劃分加工階段后，能逐步恢復(fù)和修正變形，塑料手板模型價格，提高加工。

(2)便于合理使用設(shè)備。粗加工要求采用剛性好、-而精度較低的機(jī)床，精加工則要求機(jī)床精度高。劃分加工階段后，可以避免以精干粗，充分發(fā)揮機(jī)床的性能，延長機(jī)床使用壽命。

(3)便于安排熱處理工序和檢驗工序。如粗加工階段之后，一般要安排去應(yīng)力的熱處理，以消除內(nèi)應(yīng)力。某些零件精加工前要安排淬火等終熱處理，其變形可通過精加工予以消除。

(4)便于及時發(fā)現(xiàn)缺陷及避免損傷已加工表面。毛坯經(jīng)粗加工階段后，缺陷即已暴露，可以及時發(fā)現(xiàn)和處理。同時，精加工工序放在-，可以避免加工好的表面在搬運(yùn)和夾緊中受損傷。

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