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東莞市臺(tái)銘數(shù)控機(jī)械有限公司提供非標(biāo)深孔鉆,臺(tái)銘數(shù)控,非標(biāo)深孔鉆。

槍鉆與傳統(tǒng)麻花鉆的對(duì)比優(yōu)勢(shì)

　槍鉆，在深孔鉆的影響下，越來(lái)越受到人們的廣泛應(yīng)用，槍鉆的行業(yè)全稱是-外排屑深孔鉆，非標(biāo)深孔鉆代理，因?yàn)樵缬糜诩庸?，非標(biāo)深孔鉆廠家，所以后來(lái)稱為“槍鉆”。

　　槍鉆的獨(dú)具優(yōu)點(diǎn)解決了傳統(tǒng)制造業(yè)小直徑深孔加工的難題，-地提高了生產(chǎn)效率，突破了一向影響生產(chǎn)品質(zhì)、阻礙生產(chǎn)進(jìn)度的瓶頸，取得十分可喜的效果，至今已被廣泛應(yīng)用-汽車工業(yè)、航太工業(yè)、-器材工業(yè)、模具和刀具等制造業(yè)領(lǐng)域。

　　槍鉆與傳統(tǒng)的麻花鉆相比，槍鉆具有加工精度高、加工時(shí)間短、鉆頭壽命高、排屑好的特點(diǎn)；而傳統(tǒng)的麻花鉆每加工大約1～2倍直徑的-必須退刀排屑，加工精度低、表面粗糙度差，加工效率低、操作勞動(dòng)強(qiáng)度大，難以-。

　　槍鉆由帶有v形切削刃和一個(gè)（或兩個(gè)）能通切削液的鉆頭，月牙形的鉆桿及夾持所用的鉆柄組成。主要適合-孔-與孔直徑比大-100倍的深孔加工，-是φ2~φ6的深孔加工。

關(guān)于深孔鉆和炮鉆的介紹

1.什么是深孔鉆？常見(jiàn)的深孔鉆類型有哪些？

可以用來(lái)鉆削孔-超過(guò)鉆頭直徑的5~10倍的鉆頭，一般稱為深孔鉆。主要類型有炮鉆、槍鉆、多刃深孔鉆、螺旋鉆頭、內(nèi)排屑鉆和套料鉆。

2.深孔鉆必須解決好三個(gè)問(wèn)題：

（1）要解決好排屑問(wèn)題。深孔鉆排屑情況如果不好，非標(biāo)深孔鉆定制，就使得切削溫度升高過(guò)快，很容易使鉆頭擠塞。而經(jīng)常從孔中退出鉆頭排屑，要花費(fèi)大量時(shí)間，造成生產(chǎn)效率降低。

（2）要解決好冷卻、潤(rùn)滑問(wèn)題，把切削液、潤(rùn)滑油引到切削區(qū)，有利于-排屑及提高刀具壽命。

（3）要解決好鉆頭在工作中有比較-的導(dǎo)向，在加工深孔中極易鉆頭偏離中心，導(dǎo)致產(chǎn)生廢品。

3.炮鉆的結(jié)構(gòu)及工作原理：

炮鉆的工作部分是半圓形桿，非標(biāo)深孔鉆，其前面時(shí)平面，垂直于鉆頭軸線的切削刃在桿的端部。鉆頭的端部后面磨成角度a=10°~20°。為了較好地導(dǎo)向，鉆頭帶有圓柱支承表面。在支承表面上按30°~45°切出一個(gè)小平面，并在每100mm工作部分長(zhǎng)度上做出0.03~0.05mm的倒錐，以利減小鉆頭與被加工孔壁之間的摩擦。炮鉆前面的幾何形狀能-經(jīng)常從孔中退出排屑，但炮鉆不能-連續(xù)切削，從而浪費(fèi)大量時(shí)間，生產(chǎn)效率很低。

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