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深孔鉆床為何-大家關(guān)注的原因
現(xiàn)如今隨著我國機(jī)械制造業(yè)的迅速發(fā)展,深孔鉆加工的設(shè)備得到廣泛應(yīng)用。深孔鉆床通過一次連續(xù)的鉆削即可達(dá)到一般需鉆、擴(kuò)、鉸工序才能達(dá)到的加工精度和表面粗糙度。加工孔孔徑尺寸精度:it7——it11;加工孔偏斜度:≤0.5——1/1000(加工孔深);加工孔表面光潔度:ra0.2——6.3um。深孔鉆床主要應(yīng)用領(lǐng)域?yàn)槠噭x車泵、方向機(jī)、減震器系統(tǒng)活塞主孔的鉆削,采用槍鉆切削、內(nèi)噴式高壓冷卻,效率快、精度高。
1、采用高標(biāo)號(hào)樹脂砂鑄造機(jī)身,抗振性佳、精度穩(wěn)定。
2、配以進(jìn)口軸承的-高剛性、-精密變頻主軸單元,精度高、-。
3、深孔鉆床采用精密直線導(dǎo)軌及滾珠絲桿副,伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng),控制靈活、靈敏度高。
4、采用plc控制,非標(biāo)深孔鉆代理,具有友好為人機(jī)對(duì)話界面。
5、優(yōu)良的冷卻過濾系統(tǒng),-產(chǎn)品加工后獲得較高的表面。
深孔鉆加工中可視具體加工要求采取以下工藝措施:
(1)鉆孔前先預(yù)鉆一個(gè)與鉆頭直徑相同的淺孔,非標(biāo)深孔鉆銷售,引鉆時(shí)可起到導(dǎo)向定心作用。加工直線度要求較高的小孔時(shí)這一步驟尤其-。
(2)安裝、調(diào)試機(jī)床時(shí),盡可能-工件孔中心軸線與鉆桿中心軸線重合。
(3)根據(jù)工件材質(zhì)合理選用切削用量,非標(biāo)深孔鉆,以控制切屑卷曲程度,獲得有利于排屑的c形切屑。加工高強(qiáng)度材質(zhì)工件時(shí),應(yīng)適當(dāng)降低切削速度v。進(jìn)給量的大小對(duì)切屑的形成影響很大,在-斷屑的前提下,可采用較小進(jìn)給量。
(4)為-排屑、冷卻效果,切削液應(yīng)保持適當(dāng)?shù)膲毫土髁。加工小直徑深孔時(shí)可采用高壓力、小流量;加工大直徑深孔時(shí)可采用低壓力、大流量。
(5)開始鉆削時(shí),應(yīng)首先打開切削液泵,然后起動(dòng)車床,走刀切削;鉆孔結(jié)束或發(fā)生故障時(shí),應(yīng)首先停止走刀,然后停車,-關(guān)閉切削液泵。
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