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三.程序的結(jié)構(gòu)
1. 程序的構(gòu)成
零件加工程序由程序號(hào)和若干個(gè)程序段組成。每個(gè)程序號(hào)由程序號(hào) 地址碼和程序的編號(hào)組成;每個(gè)程序段又由程序段號(hào)和若干個(gè)指令字組 成,數(shù)控銑加工中心,每個(gè)指令字由字母、符號(hào)、數(shù)字組成。
2. 程序段格式
程序段的長(zhǎng)短、字?jǐn)?shù)和字長(zhǎng)都是可變的,數(shù)控銑加工工藝,字的排列順序沒(méi)有嚴(yán)格要求,拉薩數(shù)控銑加工, 不需要的字及與上一程序段相同的續(xù)效字可以不寫(xiě)。 程序段一般格式為:
n- g- x- y- z-? f- s- t- m-;
程序段號(hào) 準(zhǔn)備功能 尺寸 進(jìn)給功能 主軸轉(zhuǎn)速 刀具功能 輔助功能
一.?dāng)?shù)控機(jī)床應(yīng)用的特點(diǎn)
1.加工精度高,產(chǎn)品穩(wěn)定
2.勞動(dòng)生產(chǎn)率高
3.加工零件的適應(yīng)性強(qiáng),靈活性好
4.減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度
5.生產(chǎn)管理水平提高
二.?dāng)?shù)控機(jī)床適用范圍
數(shù)控機(jī)床適用于品種變換頻繁、 批量較小,加工方法區(qū)別大且復(fù)雜 程度較高的零件。
一. 數(shù)控機(jī)床的發(fā)展趨勢(shì)
(1) 高速化與-化
(2) 復(fù)合化
(3) 智能化
(4) 高柔性化
(5) 小型化
(6) 開(kāi)放式體系結(jié)構(gòu)
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