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噴漆室是處理漆霧的設(shè)備。其作用是將噴漆過程中產(chǎn)生的漆霧-在一定的區(qū)域內(nèi)并進行過濾處理。漆霧的主要成分是樹脂微粒和-蒸氣,寧夏涂裝設(shè)備,如二-、松節(jié)油、香蕉水等。同時還包括涂層中所揮發(fā)的溶劑蒸氣,因此,噴漆區(qū)域的有害物不僅影響操作者的健康,而且還有著火-的危險。采用噴漆室噴漆,能使操作者得到符合衛(wèi)生條件和安全規(guī)范的工作環(huán)境。此外,采用噴漆室還能提供經(jīng)除塵的、溫度濕度一定的施工條件,供裝飾性要求高的工件噴漆。
根據(jù)噴漆室的實際使用情況,一般應(yīng)達到如下要求:
(1)噴漆工作應(yīng)當(dāng)在密閉或半密閉的室內(nèi)進行,避免漆霧擴散到車間其它地方。
(2)噴漆時產(chǎn)生的漆霧,應(yīng)當(dāng)從噴漆區(qū)域直接排出,以減小漆霧的擴散。
(3)從噴漆區(qū)域排出的污染的空氣,應(yīng)立即進行處理,使漆霧和空氣分離,以減小對設(shè)備的污染。
(4)操作人員應(yīng)處在噴漆區(qū)之外或新鮮空氣流通的位置,盡量減小漆霧對操作者的影響。
(5)室內(nèi)應(yīng)有充足的光線,-能清楚觀察被涂工件。此外,還應(yīng)-室內(nèi)具有足夠的空間,使操作者有可能對任何需要噴漆的部位噴漆。
(6)室體的結(jié)構(gòu)和部件必須符合安全要求,符合防火、防爆等安全規(guī)范。
技術(shù)參照
前處理目的
除掉工件表面的油污、灰塵、銹跡,涂裝設(shè)備流水線,并在工件表面生成一層抗腐蝕且能夠增加噴涂涂層附著力的“磷化層”。 主要工藝步驟:除油、除銹、磷化、鈍化。工件經(jīng)前處理后不但表面沒有油、銹、塵,而且原來銀白色有光澤的表面上生成一層均而粗糙的不容易生銹的灰色磷化膜,涂裝設(shè)備噴粉室,既能防又能增加噴塑層的附著力 相關(guān)設(shè)備:前處理槽(混凝土做槽 ,數(shù)量等同于前處理工序數(shù)); 相關(guān)材料(化學(xué)-):-、-、純堿(na2co3),涂裝設(shè)備全壓無塵噴漆室,酸性除油劑,磷化液,鈍化液 。
靜電噴涂目的
將粉末涂料均勻地噴涂到工件的表面上,特殊工件(包含容易產(chǎn)生靜電屏蔽的位置)應(yīng)該采用-的靜電噴塑機來完成噴涂。[1] 工藝步驟: 利用靜電吸附原理,在工件的表面均勻的噴上一層粉末涂料;落下的粉末通過回收系統(tǒng)回收,過篩后可以再用。 相關(guān)設(shè)備:1、靜電噴塑機(靜電粉末噴涂機)1臺或多臺2、具有粉末回收功能的噴房(單工位或雙工位)3、空氣壓縮機和壓縮空氣凈化器(油水過濾器)相關(guān)材料: 粉末涂料(噴涂原料,俗稱“塑粉”,有高光、亮光、半亞光、亞光、砂紋、錘紋、裂紋等不同-不同顏色)。
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