攪拌器、德凱減速傳動、攪拌器選型

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副葉式攪拌器由主葉和付葉組成，安裝時應該注意主葉在下，其對開形式與其他對開槳葉相同，為使連接螺栓受力均勻，擰緊時應分為三個步驟，-步擰緊終擰緊力矩的40%，第二步擰緊到70%，塑料攪拌器，帶三步達到100%。每步均應按角對稱，方式擰緊，-用鎖墊片鎖死。

當中間軸承，在安裝攪拌軸前，先將軸承的調整件將攪拌軸調整到符合要求的位置，攪拌器，即中心線偏差小于10mm，垂直度偏差不超過軸長的千分之一。

齒形圓盤渦輪式攪拌器

平齒形圓盤渦輪式cy

翻齒形圓盤渦輪式fy

貼齒形圓盤渦輪式ty

圓盤外緣吃不開鋸齒形、高速旋轉下剪切性能-。循環(huán)能力相對弱，分散、粉碎、剝離作用-，兩相物性差異大的分散混合很適用，如涂料的分散過程。平齒形為一層水平的鋸齒，翻齒形和貼齒形為上下兩向立式鋸齒，前者為齒和圓盤一體沖成上下翻出，齒粗疏，后者為兩過鋸齒條焊于圓盤外緣，電動攪拌器，齒細密。常用介質粘度μ<50000cp，常用運轉速度n=100~1000rpm，v=5~20m/s，常用尺寸dj/d=0.2~0.5。

  軸封是攪拌設備的重要組成部分。軸封屬于動密封，其作用是-攪拌設備內處于一定的正壓或真空狀態(tài)，防止被攪拌的物料逸出和雜質的滲入，因而不是所有的轉軸密封型式都能用于攪拌設備。在攪拌設備中，常用的軸封有液封、填料密封和機械密封等。

  與填料密封相比，機械密封具有以下優(yōu)點：

  1、密封-，攪拌器選型，在常期運轉中密封狀態(tài)穩(wěn)定，泄漏量很小，其泄漏量僅為填料密封的1％左右;

  2、使用-，在油、水介質中一般可達1-2年或更長，在化工介質中一般能工作半年以上；

  3、摩擦功率消耗低，其摩擦功率僅為填料密封的10-50％；

  4、軸或軸套基本上不磨損；

  5、維修周期長，端面磨損后可自動補償，一般情況下不需經常性維修；

  6、抗振性好，對旋轉軸的振動、偏擺以及軸對密封腔的偏斜不敏感；

  7、適用范圍廣，能用于高溫、低溫、高壓、真空、不同旋轉頻率，以及各種腐蝕性介質和含磨粒介質的密封。  

  正是由于機械密封的上述優(yōu)點，其在攪拌設備上已被廣泛使用。

  機械密封有單端面機械密封和雙端面機械密封兩種，單端面機械密封價格較低，當單端面機械密封不能達到要求時，需用雙端面機械密封。

  當攪拌介質為-、易燃、易爆，或較為昂貴的高純度物料，或者需要在高真空狀態(tài)下操作，對密封要求-，且填料密封和機械密封均無法滿足時，可選用全封閉的磁力傳動裝置。

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