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淬火劑應(yīng)用――在上聚合物是應(yīng)用廣的一種有機(jī)淬火液，可用于各種汽車(chē)工件以及航空工業(yè)的鋁合金和鈦合金，淬火介質(zhì)，合金鋼鍛模的淬火，常用淬火介質(zhì)，大轉(zhuǎn)矩柴油機(jī)曲軸感應(yīng)加熱淬火等。淬火劑主要應(yīng)用于以下淬火范圍：適用于典型的用油淬火的高碳鋼和高合金鋼；用20-30%的濃度，可適用于鋼件的整體和表面淬火。適用于感應(yīng)淬火和火焰淬火，淬火介質(zhì)價(jià)格，適合噴射淬火和浸淬，可應(yīng)用于幾何外型復(fù)雜的高合金部件（包括：球墨鑄鐵、韌性鑄鐵等）。用于在傾爐、車(chē)底式爐和坑式爐中加工的大型合金部件，感應(yīng)加熱成形的部件或合金。用于在使用燃?xì)�、天然氣和碳氮共滲氣的熔爐中需要油淬火的加工部件（間歇式和連續(xù)式操作）。

清除炭黑和氧化皮炭黑和氧化皮都是吸附劑，吸附淬火油中的添加劑，加速淬火油性能的變壞。因此，定期清除炭黑和氧化皮，對(duì)淬火油的維護(hù)十分重要。在清除炭黑和氧化皮的同時(shí)，nq系列淬火介質(zhì)，將油泥一起清除也會(huì)提高淬火油的對(duì)淬火油的改良淬火油在長(zhǎng)期使用過(guò)程中性能會(huì)發(fā)生變化，消除這些-的-捷的方法是加入復(fù)合劑。加入復(fù)合劑，可以恢復(fù)和改進(jìn)淬火油的冷卻性能、光亮性能和-化性能，加入復(fù)合劑是改造淬火油-有力的手段，而且費(fèi)用低。

-酸鈉（spa）水溶液： 介質(zhì)組成：（1）通常-酸鈉和--酸鈉按1：1比例混合而成，它是80年代出現(xiàn)的淬火介質(zhì)；（2）我國(guó)的pas-3水溶性淬火介質(zhì)，以-酸鹽為主要成分；（3）我國(guó)tzq有機(jī)水性淬火介質(zhì)，主要成分為-酸衍生物的聚合物，含量為27%（重），此外還含添加劑0.63%。  用途：可用于汽車(chē)鍛件淬火、濃度5-10%的溶液可用于合金鋼的淬火。10-20%的溶液可用于不銹鋼的淬火。15-25%溶液可用于高速鋼淬火。pas-3可用于拖拉機(jī)活塞銷(xiāo)20cr鋼滲碳后淬火和低溫回火。 

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