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煤氣發(fā)生爐是為機(jī)械、冶金、建材、輕工、化工、耐材等行業(yè)熱加工車間提供混合發(fā)生爐煤氣的設(shè)備。煤氣發(fā)生爐配備單斗提升上煤機(jī),采用雙密封鐘罩加煤箱自動(dòng)加煤,利用濕式灰盤(pán)自動(dòng)出渣。爐篦傳動(dòng)機(jī)械全部設(shè)計(jì)在爐體外,運(yùn)行-,煤氣發(fā)生爐 煤渣,便于安裝維修。發(fā)生爐水套和汽包系低承壓設(shè)備,均經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)強(qiáng)度計(jì)算,對(duì)制造要求嚴(yán)格,產(chǎn)品出廠前進(jìn)行周密檢驗(yàn),-,發(fā)生爐生產(chǎn)的蒸汽供給爐底鼓風(fēng)和爐頂探火孔汽封使用,在生產(chǎn)中不需外來(lái)補(bǔ)充蒸汽,以減少熱能消耗。
煤氣發(fā)生爐停爐及-
停爐時(shí)必須將煤氣發(fā)生爐與加熱爐管道隔離,以防回火。交-時(shí),一定要交換清楚,所有發(fā)生的事情及存在的問(wèn)題、現(xiàn)在的狀態(tài),做好交-記錄。
-提示:煤氣發(fā)生爐的水套內(nèi)要使用軟化水,應(yīng)按照有關(guān)鍋爐標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,及時(shí)清理水垢。 任何時(shí)間水套內(nèi)嚴(yán)禁缺水。 卸渣機(jī)構(gòu)應(yīng)按箭頭所示方向旋轉(zhuǎn),嚴(yán)禁倒轉(zhuǎn)。 保持渣層厚度,以免爐篦燒壞。
停爐8小時(shí)內(nèi),嚴(yán)禁打開(kāi)煤氣爐工作,以免爐內(nèi)爆燃。 煤氣發(fā)生爐底部渣池內(nèi)要及時(shí)清理,不得使渣池堵塞,否則影響卸渣和損壞爐篦傳動(dòng)系統(tǒng)。 煤氣發(fā)生爐傳動(dòng)部分(如軸承、滾輪、銷軸等部位)不得缺油。
煤氣完全燃燒所需的空氣量近于理論需要的空氣量,空氣過(guò)剩系數(shù)1.05,黃臺(tái)煤氣發(fā)生爐,比燒油、燒煤少,容易調(diào)整火焰,減少不完全燃燒帶來(lái)的熱損失,由于過(guò)?諝饬康臏p少,廢煙氣的量減少,由廢煙氣帶出的熱損失將減少,從而提高了整套設(shè)備的熱利用率。
用煤氣發(fā)生爐煤氣作為工業(yè)窯爐的燃料,成本比較低且,是工業(yè)窯爐的理想燃料,煤氣發(fā)生爐改造,在我國(guó)冶金、機(jī)械、輕工、建材、化工等行業(yè)均廣泛采用。
煤氣發(fā)生爐制氣技術(shù)中有發(fā)生爐冷煤氣和熱煤氣兩種,可根據(jù)產(chǎn)品的性質(zhì)選擇不同的燃料氣,加熱對(duì)燃料潔凈度沒(méi)有要求的制品,可采用熱煤氣;加熱對(duì)燃料潔凈度有要求的制品,可將制得的煤氣凈化變成潔凈冷煤氣,冷煤氣的含塵量及其有害成分(如h2s)很低,不會(huì)污染制品,因而可以采用明焰燒成。傳統(tǒng)的煤炭燃燒對(duì)窯爐的溫度不易控制,經(jīng)常有溫度想升升不起來(lái),想降降不下去的情況發(fā)生。而應(yīng)用冷煤氣和熱煤氣加熱制品,如調(diào)節(jié)窯爐溫度只須調(diào)節(jié)煤氣閥和風(fēng)閥的開(kāi)度,非常簡(jiǎn)便,對(duì)于提高產(chǎn)品、改進(jìn)產(chǎn)品生產(chǎn)工藝、-勞動(dòng)條件和環(huán)境衛(wèi)生具有十分明顯的效果。
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