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按氣體劑分類
一、空氣煤氣:以空氣為氣化劑。
二、水煤氣:以水蒸氣為氣化劑。
三、混合煤氣:以空氣和水蒸氣為氣化劑。
上述三種煤氣的成份如下:(以體積百分?jǐn)?shù)表示)
煤氣成分
煤氣名稱 h2 co co2 n2 ch4 o2
空氣煤氣 2.6 1.00 14.2 7.2 0.5 0.2
混合煤氣 13.5 27.5 5 52.8 0.5 0.2
水 煤 氣 48.4 38.5 6 6.4 0.5 0.2
煤氣發(fā)生爐注意事項(xiàng)
點(diǎn)火-定要吹掃加熱爐內(nèi)和煙道中可能殘存的煤氣。啟動(dòng)風(fēng)機(jī)將空氣鼓入加熱爐爐膛,使停爐時(shí)可能殘存爐膛內(nèi)的煤氣吹凈,風(fēng)機(jī)吹掃5分鐘后方可送氣點(diǎn)火。切忌-煙氣過(guò)多,禁止采用-法點(diǎn)火。
送氣及加熱爐點(diǎn)火:點(diǎn)燃點(diǎn)火棒放在點(diǎn)火孔旁,陽(yáng)泉兩段冷煤氣站,火等煤氣,此時(shí)煤氣送入加熱爐應(yīng)被點(diǎn)燃,噴嘴噴出火焰。如噴嘴不著火,說(shuō)明煤氣不足或煤氣不佳,立即關(guān)閉煤氣閥門,調(diào)整煤氣發(fā)生爐操作,并用二次風(fēng)將加熱爐內(nèi)殘氣吹凈,方可進(jìn)行第二次送氣點(diǎn)火,當(dāng)噴嘴點(diǎn)燃后逐漸調(diào)節(jié)二次風(fēng)閥,使燃燒穩(wěn)定。
煤氣發(fā)生爐是為機(jī)械、冶金、建材、輕工、化工、耐材等行業(yè)熱加工車間提供混合發(fā)生爐煤氣的設(shè)備。煤氣發(fā)生爐配備單斗提升上煤機(jī),采用雙密封鐘罩加煤箱自動(dòng)加煤,利用濕式灰盤自動(dòng)出渣。爐篦傳動(dòng)機(jī)械全部設(shè)計(jì)在爐體外,運(yùn)行-,便于安裝維修。發(fā)生爐水套和汽包系低承壓設(shè)備,均經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)強(qiáng)度計(jì)算,對(duì)制造要求嚴(yán)格,產(chǎn)品出廠前進(jìn)行周密檢驗(yàn),-,發(fā)生爐生產(chǎn)的蒸汽供給爐底鼓風(fēng)和爐頂探火孔汽封使用,在生產(chǎn)中不需外來(lái)補(bǔ)充蒸汽,以減少熱能消耗。
煤氣發(fā)生爐停爐及-
停爐時(shí)必須將煤氣發(fā)生爐與加熱爐管道隔離,以防回火。交-時(shí),一定要交換清楚,所有發(fā)生的事情及存在的問(wèn)題、現(xiàn)在的狀態(tài),銅川兩段冷煤氣站,做好交-記錄。
-提示:煤氣發(fā)生爐的水套內(nèi)要使用軟化水,應(yīng)按照有關(guān)鍋爐標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,及時(shí)清理水垢。 任何時(shí)間水套內(nèi)嚴(yán)禁缺水。 卸渣機(jī)構(gòu)應(yīng)按箭頭所示方向旋轉(zhuǎn),湖北兩段冷煤氣站,嚴(yán)禁倒轉(zhuǎn)。 保持渣層厚度,以免爐篦燒壞。
停爐8小時(shí)內(nèi),嚴(yán)禁打開煤氣爐工作,兩段冷煤氣站,以免爐內(nèi)爆燃。 煤氣發(fā)生爐底部渣池內(nèi)要及時(shí)清理,不得使渣池堵塞,否則影響卸渣和損壞爐篦傳動(dòng)系統(tǒng)。 煤氣發(fā)生爐傳動(dòng)部分(如軸承、滾輪、銷軸等部位)不得缺油。
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