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如何提高中頻電爐爐襯壽命
1、筑爐時(shí)去掉云母紙。
2、對(duì)筑爐用水晶石英砂進(jìn)行如下處理：
3、手選：主要去除塊狀物及其它雜質(zhì)；
4、磁選：必須完全去除磁性雜質(zhì)；
5、干式搗打料：必須進(jìn)行緩慢烘干處理，烘干溫度為200℃－300℃，保溫4小時(shí)以上。
6、粘結(jié)劑的選用：用硼酐(b2o3)代替硼酸（h3bo3）作粘結(jié)劑，加入量為1.1%－1.5%。
7、筑爐材料的選用及配比：
8、筑爐材料的選用：應(yīng)注意，不是所有sio2***99%的石英砂均可用作感應(yīng)爐爐襯材料，重要的是石英晶粒大小，晶粒越粗大，晶格缺陷越少越好，（如水晶石英砂sio2純度高，外表潔白、透明。）爐子容量越大，對(duì)晶粒的要求越高。
9、配比：爐襯用石英砂配比：6－8目10%－15%，熔煉爐設(shè)備，10－20目25%－30%，20－40目25%－30%，270目25%－30%。
中頻感應(yīng)加熱熔煉爐
主要特點(diǎn):
1、安裝和操作非常方便，即學(xué)即會(huì);
2、-體積、重量輕、可移動(dòng)、占地不足1平方米;
3、24小時(shí)不間斷熔煉能力;
4、省電節(jié)能;電源采用igbt進(jìn)口功率器件，集成化小型化，熔煉爐用途，有效輸出功率達(dá)到90%以上，
5、方便更換不同重量，不同材料，不同起爐方式的爐體，以適應(yīng)各
種熔煉要求;立式熔煉爐，手搖式熔煉爐，電動(dòng)式熔煉爐，學(xué)校實(shí)驗(yàn)室用熔煉爐，便攜式高頻熔煉爐，
6、采用-型的中頻感應(yīng)加熱電源，比傳統(tǒng)可控硅中頻節(jié)能60%！
7、加熱透熱性好，溫度均勻
8、中頻磁場(chǎng)對(duì)熔化的金屬有磁攪拌作用，大連熔煉爐，有利于成份均勻和浮渣
9、按設(shè)備和-熔煉量，每爐熔煉時(shí)間為20-30分鐘（熱爐狀態(tài)下）。
真空感應(yīng)熔煉爐是在真空條件下利用中頻電源感應(yīng)加熱的原理進(jìn)行熔化金屬的現(xiàn)代化冶煉設(shè)備。由于它能嚴(yán)格控制熔煉金屬的溫度和合金成份，并具有電磁攪拌和-的真空脫氣能力。因此，廣泛應(yīng)用于冶金部門和科研部門作為鐵基、鎳基及其他精密合金或高純度金屬在真空狀態(tài)下或充氣保護(hù)狀態(tài)下進(jìn)行熔煉和澆注。
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