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壓鑄鑄件的生產(chǎn),需要依靠壓鑄機(jī)器設(shè)備才能完成,壓鑄機(jī)器是壓鑄件生產(chǎn)的基礎(chǔ),壓鑄設(shè)備的技術(shù)水平?jīng)Q定著壓鑄鑄件的和水平,所以要想促進(jìn)壓鑄件行業(yè)發(fā)展就必須優(yōu)先發(fā)展壓鑄件設(shè)備。我國是壓鑄鑄件大國,但是在生產(chǎn)技術(shù)水平以及行業(yè)設(shè)備方面還有待提高,我國的十二五規(guī)劃明確-鑄造行業(yè)發(fā)展的主要任務(wù)是:優(yōu)先發(fā)展重大技術(shù)設(shè)備,其中有“大噸位壓鑄機(jī)鑄造單元”,目標(biāo)是為壓鑄企業(yè)技術(shù)升級(jí)提供裝備支持。壓鑄技術(shù)設(shè)備的發(fā)展,精密壓鑄產(chǎn)品,將有助于壓鑄機(jī)械設(shè)備水平的提高,鋅鋁壓鑄產(chǎn)品,從而提高鑄件的品質(zhì)和技術(shù)水平,促進(jìn)鑄件業(yè)發(fā)展。
1、模具分型面與模板平面平行度的要求。2、 導(dǎo)柱、導(dǎo)套與模板垂直度的要求。3、 分型面上動(dòng)、定模鑲塊平面與動(dòng)定模套板高出0.1-0.05mm。4、推板、復(fù)位桿與分型面平齊,一般推桿凹入0.1mm或根據(jù)用戶要求。5、模具上所有活動(dòng)部位活動(dòng)-,無呆滯現(xiàn)象pin無串動(dòng)。6、滑塊定位-,型芯抽出時(shí)與鑄件保持距離,滑塊與塊合模后配合部位2/3以上。7、澆道粗糙度光滑,無縫。8、合模時(shí)鑲塊分型面局部間隙<0.05mm。9、冷卻水道暢通,進(jìn)出口標(biāo)志。10、成型表面粗糙度rs=0.04,無微傷。
圓角(包括轉(zhuǎn)角) 鑄件圖上往往注明未注圓角r2等要求,我們在開制模具時(shí)切忌忽視這些未注明圓角的作用,決不可做成清角或過小的圓角。鑄造圓角可使金屬液填充順暢,鋅壓鑄產(chǎn)品,使腔內(nèi)氣體順序排出,并可減少應(yīng)力集中,延長模具使用壽命。(鑄件也不易在該處出現(xiàn)裂紋或因填充不順而出現(xiàn)各種缺陷)。例標(biāo)準(zhǔn)油盤模上清角處較多,壓鑄產(chǎn)品,相對(duì)來說,目前兄弟油盤模開的-,重機(jī)油盤的也較多。
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