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wp系列單級蝸輪蝸桿減速機(jī)每種規(guī)格的型號有:40#、50#、60#、70#、80#、
100#、120#、135#、147#、155#、175#、200#、250#;每種型號的速比有:
1:10、1:15、1:20、1:25、1:30、1:40、1:50、1:60;雙級的型號有:40-
70#、50-80#、60-100#、70-120#、80-135#、100-155#、120-175#、135-
200#、155-250#
安裝注意事項(xiàng):
1.減速機(jī)須安裝在平整堅(jiān)固的底座上,底腳螺栓必須緊固,防震。
2.動力設(shè)備-減速機(jī)-工作機(jī)的各聯(lián)接處,蝸輪蝸桿生產(chǎn),安裝后調(diào)整,使三軸線同軸。
3.減速機(jī)輸入端軸伸外徑公差尺寸均按j6制作,減速機(jī)輸出端軸伸外徑公差尺
寸均按js6制作,與之相配的聯(lián)軸器,皮帶輪,鏈輪等傳動件內(nèi)孔須按合適的
公差尺寸配制,避免裝配過緊損壞軸承,裝備過松影響正常動力傳遞。
4.鏈輪,齒輪等傳動件裝上軸伸時(shí),應(yīng)盡量靠近軸承,以減少軸伸彎曲應(yīng)力。
5.wpd型減速機(jī)裝配電機(jī)時(shí),蝸輪蝸桿-,應(yīng)在蝸桿頭部內(nèi)孔孔壁及鍵精處涂抹黃油,避免
裝配過緊,防止軸孔日久生銹。
6.訂購使用各類wpd減速機(jī)時(shí),若電機(jī)重量偏大,應(yīng)設(shè)支撐裝置。
銅蝸輪的傳動特點(diǎn)
蝸輪蝸桿油,主要用于銅—鋼配對的圓柱型和雙頭等類型的承受輕負(fù)荷、傳動中平穩(wěn)無沖擊的蝸輪蝸桿副;l-cke/p為重負(fù)荷蝸輪蝸桿油,主要用于銅-鋼配對的圓柱型承受重負(fù)荷、傳動中有振動和沖擊的蝸輪蝸桿副,包括雙頭和多頭蝸輪蝸桿副。蝸輪蝸桿裝置可在較小空間里一次達(dá)到較大傳動比,齒面之間呈線性接觸,再加上同時(shí)有幾個(gè)齒牙互相嚙合,才能在傳輸高負(fù)荷的同時(shí)進(jìn)行無噪聲操作。蝸輪蝸桿傳動具有與齒輪傳動不同的特點(diǎn),對潤滑油也有特殊的要求。蝸輪蝸桿副傳動速度大,蝸輪蝸桿,-量高。蝸輪常用青銅制造,有時(shí)也用黃銅或鑄鐵制造,蝸桿一般用合金或碳鋼制造,這樣從材質(zhì)上配對可以降低磨損和防止膠合。為了防止油品對銅蝸輪的化學(xué)腐蝕,對油中的硫含量、氯含量、中和值等都有嚴(yán)格要求。為了考察蝸輪蝸桿油傳動效率、油的溫升、蝸輪副的磨損及承載能力,除了常規(guī)分析評定外,還需做蝸輪蝸桿油膠合臺架和效率臺架的評定。
蝸桿傳動的材料
蝸桿和蝸輪的材料要求:1)足夠的強(qiáng)度;2)-的減摩、耐磨性;3)-的抗膠合性
1、蝸桿材料
蝸桿多用碳鋼或合金鋼制造,一般不太重要的低速重載的蝸桿,可采用40、45鋼,并經(jīng)調(diào)質(zhì)處理。高速重載蝸桿常用15
cr 或20 cr 、 20crmnti 等,蝸輪蝸桿制造,并經(jīng)滲碳淬火 。經(jīng)熱處理可提高齒面硬度,增加耐磨性。
2、蝸輪
蝸輪常用鑄錫青銅和鋁鐵青銅。
錫青銅耐磨性-,減摩性好,抗膠合性好,價(jià)貴,強(qiáng)度稍低,用于滑動速度大于3 m /s的重要傳動;鋁鐵青銅的耐磨
性較錫青銅差一些,減摩性、抗膠合性稍差,但強(qiáng)度高,-,一般 用于滑動速度小于4 m /s的傳動;如果滑動速度
不高(小 于2 m /s ), 對效率要求也不高時(shí),可以采用灰鑄鐵,要進(jìn)行時(shí)效處理、防止變形。
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