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2. 確定分型面。分型面的位置要有利于模具加工,橋頭塑膠模具,排氣、脫模及成型操作,塑料制件的表面等。 3. 確定澆注系統(tǒng)(主澆道、分澆道及澆口的形狀、位置、大。┖团艢庀到y(tǒng)(排氣的方法、排氣槽位置、大。。 4. 選擇頂出方式(頂桿、頂管、推板、組合式頂出),塑膠模具費(fèi)用,決定側(cè)凹處理方法、抽芯方式。 5. 決定冷卻、加熱方式及加熱冷卻溝槽的形狀、位置、加熱元件的安裝部位。
影響模具及沖壓成形穩(wěn)定性的主要因素,塑膠模具基礎(chǔ),分別為:模具材料的使用方法;模具結(jié)構(gòu)件的強(qiáng)度要求;沖壓材料性能的穩(wěn)定性;材料厚度的波動特性;材質(zhì)的變化范圍;拉伸筋阻力大小;壓邊力變化范圍;潤滑劑的選擇。模具拋光
在沖壓成形過程中,由于每一種沖壓板材都有自己的化學(xué)成分、力學(xué)性能以及與沖壓性能密切相關(guān)的特性值,塑膠模具,沖壓材料的性能不穩(wěn)定、沖壓材料厚度的波動、以及沖壓材質(zhì)的變化,不但直接影響到?jīng)_壓成形加工的精度和品質(zhì),亦可能導(dǎo)致模具的損壞。
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