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煤氣發(fā)生爐爐層偏斜處理方法

　�。�1）灰層高處進(jìn)行捅灰，并用小鉤子從灰盤(pán)撥灰，盡快將灰渣排出爐內(nèi)。

　�。�2）在燃燒不好的地方，在總層偏高處要適當(dāng)?shù)赝笭t，細(xì)心地在料層中打氣孔提高通風(fēng)量。

　　（3）在有光亮處和燃燒猛烈的孔洞地方用鐵釬使料層緊密，并用鐵釬將周圍末燃燒的煤撥散到燒穿的地方，根據(jù)情況適當(dāng)加料覆蓋，保持料層均勻。

　�。�4）如發(fā)現(xiàn)有結(jié)焦現(xiàn)象，可適當(dāng)增加飽和溫度，煤氣發(fā)生爐煤氣，但不超過(guò)飽和溫度控制范圍。

　�。�5）加強(qiáng)對(duì)氣化原料的篩分處理，篩除原料中的10mm以下的煤炭粉末。

煤氣發(fā)生爐屬于常壓設(shè)備，一般情況下不會(huì)- ，濟(jì)寧煤氣發(fā)生爐，但如果操作不當(dāng)，也會(huì)有意外發(fā)生。我們要注意以下幾種情況：1、停爐檢修。由于設(shè)備或管道內(nèi)吹掃不-，殘留有煤氣，檢修動(dòng)火或碰撞火花引起-； 2、停電。無(wú)計(jì)劃突然停電，發(fā)生爐內(nèi)是正壓，煤氣有可能倒流入煤氣管道內(nèi)，河間煤氣發(fā)生爐，在來(lái)電生產(chǎn)時(shí)，引起-事故；或者停電處理不及時(shí)，煤氣發(fā)生爐淘汰，造成發(fā)生爐或系統(tǒng)負(fù)壓，空氣-嚴(yán)密處漏入，引起-。 3、負(fù)壓。煤氣凈化設(shè)備和管道有時(shí)出現(xiàn)負(fù)壓，在水封失效或泄漏的條件下，將空氣吸入體系內(nèi)，遇電火花、摩擦火花或局部過(guò)熱達(dá)到著火溫度均可引起-。

煤氣發(fā)生爐實(shí)際產(chǎn)氣效果與多方面因素有關(guān)，首先發(fā)生爐用煤并不是純煤炭，里面含有揮發(fā)分、灰分、水分等雜質(zhì)，所以產(chǎn)氣量與化學(xué)公式計(jì)算出來(lái)的數(shù)值會(huì)有很多的差距。另一方面，煤氣發(fā)生爐內(nèi)的整個(gè)氣化過(guò)程也不會(huì)達(dá)到理論上的一種平衡狀態(tài)，所以其所產(chǎn)煤氣中一氧化碳、氫氣、-、-的產(chǎn)量不會(huì)是理論上的數(shù)值那么固定不變。煤氣發(fā)生爐產(chǎn)氣效果也與因也有很大的關(guān)系，如司爐工的操作問(wèn)題，對(duì)于煤氣發(fā)生爐而言，影響是很大的。

綜上所述，煤氣發(fā)生爐產(chǎn)氣效果與實(shí)際情況有小范圍的差距也是可以理解的，用戶不用-煤氣發(fā)生爐設(shè)備問(wèn)題，可放心進(jìn)行生產(chǎn)。

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