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球墨鑄鐵作為軸承需要更高的硬度,常將鑄鐵件淬火并低溫回火處理。工藝是:各種鑄件加熱到860-900℃的溫度,保溫讓原基體全部奧氏體化后再在油或熔鹽中冷卻實(shí)現(xiàn)淬火,后經(jīng)250-350℃加熱保溫回火,原基體轉(zhuǎn)換為回火馬氏體及殘留奧氏體組織,原球狀石墨形態(tài)不變。處理后的鑄件具有高的硬度及一定韌 性,山東球墨鑄鐵,保留了石墨的潤滑性能,耐磨性能更為-。
球墨鑄鐵制造步驟:
1、嚴(yán)格要求化學(xué)成分,對原鐵液要求的碳硅含量比灰鑄鐵高,降低球墨鑄鐵件中錳,磷,硫的含量。
2、鐵液出爐溫度比灰鑄較鐵更高,比補(bǔ)償球化,孕育處理時鐵液溫度的損失。
3、進(jìn)行球化處理,即往鐵液中添加球一化劑。
4、進(jìn)行孕育處理。
5、球墨鑄鐵件流動性較差,球墨鑄鐵批發(fā)商,收縮較大,因此需要較高的澆注溫度及較大的澆注系統(tǒng)尺寸,多應(yīng)用冒口,冷鐵,采用順序凝固原則。
6、進(jìn)行熱處理。
球墨鑄鐵作為軸類件,如柴油機(jī)的曲軸、連桿,要求強(qiáng)度高同時韌性較好的綜合機(jī)械械性能,球墨鑄鐵熱處理,對鑄鐵件進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理。
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