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模具的制造成本:作為模具制造過程的中間環(huán)節(jié)或終工序,熱處理造成的開裂、變形超差及性能超差,寮步汽-具熱處理,大多數(shù)情況下會(huì)使模具報(bào)廢,即使通過修補(bǔ)仍可繼續(xù)使用,也會(huì)增加工時(shí),延長交貨期,提高模具的制造成本。
正是熱處理技術(shù)與模具有十分密切的關(guān)聯(lián)性,使得這二種技術(shù)在現(xiàn)代化的進(jìn)程中,相互促進(jìn),熱處理,共同提高。20世紀(jì)80年代以來,國際模具熱處理技術(shù)發(fā)展較快的領(lǐng)域是真空熱處理技術(shù)、模具的表面強(qiáng)化技術(shù)和模具材料的預(yù)硬化技術(shù)。
球墨鑄鐵的等溫淬火處理
上述鑄鐵熱處理表明:鑄鐵件熱處理只能改變基體組織,不能改變石墨的形態(tài)及分布,機(jī)械性能的變化是基體組織的變化所致。普通灰口鑄鐵(包括孕育鑄鐵)石墨片對機(jī)械性能(強(qiáng)度、延性)影響很大,企石汽-具熱處理,灰口鑄鐵經(jīng)熱處理-機(jī)械性能不顯著。還需要注意的是鑄鐵的導(dǎo)熱性較鋼差,石墨的存在導(dǎo)致缺口敏感性較鋼高,因此鑄鐵熱處理中冷卻速度(尤其淬火)要嚴(yán)格控制。
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