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球墨鑄鐵的淬火并回火處理

　　球墨鑄造件作為軸承需要更高的硬度，常將鑄鐵件淬火并低溫回火處理。工藝是：鑄件加熱到860-900℃的溫度，保溫讓原基體全部奧氏體化后再在油或熔鹽中冷卻實現(xiàn)淬火，溫塘超深冷熱處理，后經(jīng)250-350℃加熱保溫回火，東坑超深冷熱處理，原基體轉(zhuǎn)換為回火馬氏體及殘留奧氏體組織，原球狀石墨形態(tài)不變。處理后的鑄件具有高的硬度及一定韌性，保存了石墨的潤滑性能，耐磨性能更為-。

提高韌性的球墨鑄鐵退火

　　球墨鑄鐵在鑄造過程中此普通灰口鑄鐵的白口傾向大，熱處理，內(nèi)應(yīng)力也較大，鑄鐵件很難得到純粹的鐵素體或珠光體基體，為提高鑄鐵件的延性或韌性，常將鑄鐵件重新加熱到900-950℃并保溫足夠時間進行高溫退火，企石超深冷熱處理，再爐冷到600℃出爐變冷。過程中基體中的滲碳體分解出石墨，自奧氏體中析出石墨，這些石墨集聚于原球狀石墨四周，基體全轉(zhuǎn)換為鐵素體。

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