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顆粒機故障:生產率波動，-顆粒機，須不斷敲打供料斗

原因：1.制粒機供料斗內物料結拱 2．蒸汽進入供料斗

排除方法:設計結構合理的供料斗;敞開喂料機殼上端的蓋板以排蒸汽;設置負壓吸風系統(tǒng)，及時排放蒸汽

顆粒機生產率不足，主電機負荷已滿原因有以下幾種：1．環(huán)�？滋�；2．物料調質不是-，水分偏低；3．壓輥與環(huán)模間隙過大；4．制成的顆粒太硬；5．環(huán)�？赘g 重新選擇環(huán)模

解決方法：增加蒸汽添加量；調小間隙；使用較薄的環(huán)模；使用抗腐蝕環(huán)模；

如何判斷顆粒機環(huán)模寬度上笑物料是否均勻？

判斷環(huán)模寬度上的物料流是否均勻，平頂山顆粒機，可用手工向機器喂入結構或顏色不同的物料（例如燕麥等）。用手喂入物料多少隨環(huán)模尺寸和厚度不同而不同，喂料直至等到它們出現(xiàn)在環(huán)模外圓周處為止。如果它們沒有在環(huán)模的全部寬度上都出現(xiàn)，說明物料分布不均勻，木粉顆粒機，此時必須采取措施。

措施:進行任何調整前，首先應該檢查上部刮料板的尺寸是否正確，是否磨損-。壓輥工作狀態(tài)是否-

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