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熱處理過程的計算機模擬技術(包括組織模擬和性能預測技術)的成功開發(fā)和應用,使得模具的智能化熱處理成為可能。由于模具生產的小批量(甚至是單件)、多品種的特性,以及對熱處理性能要求高和不允許出現廢品的特點,又使得模具的智能化熱處理成為必須。模具的智能化熱處理包括:明確模具的結構、用材、熱處理性能要求;模具加熱過程溫度場、應力場分布的計算機模擬;模具冷卻過程溫度場、相變過程和應力場分布的計算機模擬;加熱和冷卻工藝過程的仿真;淬火工藝的制定;熱處理設備的自動化控制技術。國外工業(yè)發(fā)達,如美國、日本等,在真空高壓氣淬方面,東坑超深冷熱處理,已經開展了這方面的技術研發(fā),主要針對目標也是模具。
一種技術能夠代全面替過期的技術,必然有其-的上風。真空熱處理相較普通熱處理的上風是什么呢?上述提到真空熱處理的無氧熱處理可以避免工件氧化,脫碳,-進步其硬度,降低脆度,同時,寮步超深冷熱處理,還有脫脂脫氣作用。真空熱處理的這些特點可以-進步工件表面的潔凈度。模具變得相對光亮,常平超深冷熱處理,減少工件的變形量以及工件真空熱處理后的硬度是普通熱處理的3-5倍。對于一些價值-的精密工件,熱處理,好比大型精密模具-重要,真空熱處理-進步了其使用壽命,-結果原本企業(yè)一年使用10個精密模具,現在只需要使用2-3個精密模具。企業(yè)-節(jié)約了出產本錢,進步了經濟效益。
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