2000l薄膜蒸發(fā)器、蒸發(fā)器、鄭州鐵營(yíng)設(shè)備

薄膜蒸發(fā)器性能特點(diǎn)

◆較小的壓力損失   物料經(jīng)過刮膜器強(qiáng)制成膜后被加熱汽化，旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器，蒸汽從加熱面到外置冷凝器的過程中盡管存在一定的壓降，但由于刮膜系統(tǒng)采用開放式設(shè)計(jì)，使得蒸汽流通面積較大，與常規(guī)蒸餾相似，三效蒸發(fā)器，具有較小的壓力損失。

◆傳熱系數(shù)大、蒸發(fā)-：由于旋轉(zhuǎn)的刮膜裝置將物料在蒸發(fā)筒體內(nèi)表面刮成均勻的薄膜，有效降低了熱阻，并使得輕組份非常容易從物料中蒸餾分離出來(lái)；由于筒體內(nèi)表面與刮膜器之間的液膜處于劇烈的湍動(dòng)狀態(tài)，物料中的不同組份傳遞以及與加熱夾套內(nèi)的加熱介質(zhì)的熱量傳遞都非常-；此外，由于筒體內(nèi)表面的高光潔度以及刮膜器的-運(yùn)動(dòng)，使得加熱面不容易結(jié)焦、結(jié)垢，也有助于增大總傳熱系數(shù)，提高蒸發(fā)效率。

◆蒸發(fā)溫度低：在較高的真空條件下，物料的蒸發(fā)溫度可以降到很低，此外，由于處于湍動(dòng)狀態(tài)的液膜很薄，傳熱系數(shù)大，使蒸發(fā)筒體內(nèi)表面的物料溫度與夾套的介質(zhì)的溫差較小，因此，與常規(guī)蒸餾相比，在同等真空條件下，旋轉(zhuǎn)薄膜蒸發(fā)器的加熱溫度會(huì)-一些，靠近蒸發(fā)筒體內(nèi)表面的物料溫度也相應(yīng)低一些，蒸發(fā)器，從而、減少了熱敏性物質(zhì)的熱分解和熱聚合，有效-產(chǎn)品品質(zhì)。

◆受熱時(shí)間短：對(duì)于旋轉(zhuǎn)薄膜蒸發(fā)器而言，物料在重力和刮膜器的雙重作用下沿長(zhǎng)度有限的加熱面成螺旋下降，在蒸發(fā)器內(nèi)停留時(shí)間很短，一般為幾秒～幾十秒（平均停留時(shí)間與加熱面長(zhǎng)度、刮膜器的形式及物料的特性、膜厚等參數(shù)相關(guān)）。

◆適應(yīng)性強(qiáng)、操作彈性大：可根據(jù)工藝需要，選擇不同的刮膜器，并在刮膜裝置上可設(shè)置除沫器和底部刮板，因此，也適宜處理易暴沸的物料和高粘度的物料，甚至重組份流動(dòng)性極差的物料。經(jīng)過特殊設(shè)計(jì)的旋轉(zhuǎn)薄膜蒸發(fā)器還能適用于含固體顆粒、易結(jié)晶、結(jié)垢和聚合的物料。

  圓錐底蒸發(fā)器物料從大直徑端連續(xù)不斷地進(jìn)入臥式蒸發(fā)器（圖4），被刮膜片加速和分配并立即在加熱面上形成一個(gè)薄的流動(dòng)膜。

　　圓錐型薄膜蒸發(fā)器，依賴于轉(zhuǎn)子 施于物料一個(gè)離心力，這離心力有兩個(gè)有效力，降膜蒸發(fā)器，一個(gè)垂直于加熱面，另一個(gè)朝大直徑端體的方向（注意：相同的結(jié)果同樣出現(xiàn)在垂直圓錐型薄膜蒸發(fā)器里）依靠這些 力產(chǎn)生物料加速，而且進(jìn)入的物料-加熱面充分潮濕，不依賴于蒸發(fā)比或進(jìn)料速度。因此，局部物料過熱和熱降解被減少或完全消除。