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導(dǎo)熱油爐如何清洗呢?
導(dǎo)熱油爐清洗工藝流程:排放舊油***預(yù)洗***清洗***水洗***水洗***水洗***加新油***脫水***正常運(yùn)轉(zhuǎn)
(1)排放舊油:應(yīng)用供熱系統(tǒng),將導(dǎo)熱油加熱至70-80℃,趁熱排放系統(tǒng)內(nèi)一切導(dǎo)熱油,排放完成后,可依據(jù)條件,用緊縮空氣吹掃系統(tǒng)內(nèi)未排盡的殘存導(dǎo)熱油。
(2)預(yù)洗:將清洗-藥劑按循環(huán)總量的1--2%計(jì)量溶解后,導(dǎo)熱油爐,在供熱系統(tǒng)任一部位投入系統(tǒng),向系統(tǒng)注-水,加熱至60℃±5℃,電加熱導(dǎo)熱油爐,切換系統(tǒng)中的相關(guān)閥門(mén),使系統(tǒng)中的一切部位分別得到清洗。三小時(shí)后,翻開(kāi)系統(tǒng)的一切低位排污閥,排放系統(tǒng)中的水。
(3)清洗:將清洗-藥劑按循環(huán)總量的5~8%計(jì)量溶解后,在供熱系統(tǒng)任一部位投入系統(tǒng),并向系統(tǒng)注-水后,導(dǎo)熱油爐價(jià)錢(qián),加熱清洗藥劑至90℃±5℃。切換系統(tǒng)閥門(mén),使系統(tǒng)內(nèi)一切部位皆可得到清洗,閥門(mén)切換按每小時(shí)停止一次為宜。整個(gè)清洗時(shí)間不少于24小時(shí)。
(4)水洗:向系統(tǒng)中加-水,水溫升至90℃±5℃,切換系統(tǒng)中的相關(guān)閥門(mén),使系統(tǒng)中的一切部位分別得到清洗。對(duì)該系統(tǒng)停止漂洗,三小時(shí)后,翻開(kāi)系統(tǒng)的一切低位排污閥,排放系統(tǒng)中的水。
(5)水洗:再向系統(tǒng)中加-水,升至90℃±5℃,切換系統(tǒng)中的相關(guān)閥門(mén),使系統(tǒng)中的一切部位分別得到清洗。對(duì)該系統(tǒng)停止漂洗,三小時(shí)后,翻開(kāi)系統(tǒng)的一切低位排污閥,排放系統(tǒng)中的水。
(6)水洗:向系統(tǒng)中加-水,開(kāi)啟循環(huán)泵停止循環(huán),應(yīng)用加熱爐將水溫升至90℃±5℃,對(duì)該系統(tǒng)停止漂洗,三小時(shí)后,翻開(kāi)系統(tǒng)的一切低位排污閥,排放系統(tǒng)中的水。假如系統(tǒng)中的水含油垢未沖洗-,用水沖洗至水清為止。排放完成后,可依據(jù)條件,用緊縮空氣吹掃系統(tǒng)內(nèi)殘存水至排盡為止。
關(guān)于導(dǎo)熱油爐異常狀況的判定和處理方法
1)導(dǎo)熱油爐循環(huán)泵異常情況
a)當(dāng)循環(huán)泵的電流比正常值低,闡明循環(huán)泵功率降低,流量降低,可能是供熱管線積垢堵塞,應(yīng)該對(duì)其進(jìn)行清潔;
b)循環(huán)泵壓不變,河北 導(dǎo)熱油爐,電流升高而流量降低,也就是熱傳導(dǎo)液蛻變,粘度增加,應(yīng)及時(shí)替換或再生;
c)循環(huán)泵電流減小,出口泵壓回零,闡明泵空轉(zhuǎn)不供油,可能是油汽化,查明汽化緣由采納辦法;如過(guò)濾器堵塞使循環(huán)泵抽暇應(yīng)當(dāng)即開(kāi)旁通清潔過(guò)濾器;如因新添加熱傳導(dǎo)液含水或水分化的氣體在體系內(nèi)未掃除,則應(yīng)當(dāng)即翻開(kāi)放空閥排氣。
2)液相導(dǎo)熱油爐出口溫度低,供熱量缺乏,而排煙溫度-300℃,則主要是積灰疑問(wèn),應(yīng)及時(shí)吹灰。爐子盡管正壓,但鼓風(fēng)量開(kāi)不大,爐膛溫度低,焚燒強(qiáng)度不行。應(yīng)側(cè)重查看爐后部出渣機(jī)水封、除塵器出灰口等處能否關(guān)閉好,有無(wú)涼風(fēng)很多漏入。
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