2000l反應(yīng)釜,鄭州鐵營設(shè)備,反應(yīng)釜

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不銹鋼反應(yīng)釜組成結(jié)構(gòu)

    本機器由釜體、攪拌軸/機架/動密封/分餾柱/冷凝器/接收罐/電柜/及傳動系統(tǒng)、釜體、液壓升降系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)組成。

1.設(shè)備為焊接結(jié)構(gòu)，平臺為整個機器的支承

2. 傳動系統(tǒng)：電機/減速機/主軸/機封、四個運行機構(gòu)、

3.釜體：由不銹鋼制作，內(nèi)外表面經(jīng)加工并拋光。

4.電氣控制系統(tǒng)：該系統(tǒng)為全套設(shè)備控制、操作系統(tǒng)。由電控柜（交流接觸器、溫控儀表、綜合保護器……組成）。各電器部件有嚴(yán)謹(jǐn)?shù)幕ヤN性，操作方便/-。

不銹鋼反應(yīng)釜特點：

1、 不銹鋼材質(zhì)具有優(yōu)良的機械性能，可承受較高的工作壓力，也可承受塊狀固體物料入料時的沖擊。 

2、 耐熱性能好，工作溫度范圍廣（-196—600℃），在較高溫度下不會氧氣起皮，可用于直接明火加熱。 

3、 具有較高的耐磨腐蝕性能。 

4、 傳熱效果好，升溫和降溫速度快。 

5、 具有優(yōu)良的加工性能，可按不同的工藝要求，制成各種不同形狀結(jié)構(gòu)的反應(yīng)釜，還可以打磨拋光。

鄭州市鐵營設(shè)備制造有限公司是國內(nèi)生產(chǎn)不銹鋼反應(yīng)釜和搪瓷反應(yīng)釜的生產(chǎn)企業(yè)，-的設(shè)計理念，遵循體系設(shè)計和制造，過程控制程序-設(shè)計過程和制造過程受控以-反應(yīng)釜的；所供料企業(yè)均通過iso9000體系，雙層玻璃反應(yīng)釜，-材料的可追溯性；大批量、自動化、全過程監(jiān)控的生產(chǎn)模式，搪瓷反應(yīng)釜，零部件的制造采用-數(shù)控車床組織生產(chǎn)，-加工一致性以及形位公差精密度；-裝配理念，反應(yīng)釜，貫穿在裝配過程的始終。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于石油化工、醫(yī)藥、染料、礦冶、-及各大專院校實驗室及中試車間。以其優(yōu)良的密封性能克服了機械密封和填料密封無法解決的泄漏問題，是易燃、易爆、-物料的加溫、加壓、攪拌、脂化、蒸餾、聚合反應(yīng)的-設(shè)備，是目前--的無泄漏反應(yīng)裝置。

不銹鋼反應(yīng)釜技術(shù)參數(shù)：

容積：    500升-10000升

設(shè)計壓力：≤12.5mpa    工作壓力：≤9.8mpa

設(shè)計溫度：≤350℃       工作溫度：≤300℃

加熱方式：電加熱，夾套導(dǎo)熱油電加熱、夾套蒸汽加熱等。

加熱功率：1.5-75kw      電源：220v、380v。

攪拌漿形式：推進(jìn)式、漿式、錨式、六葉渦輪、布爾馬金式等多種攪拌型式選配

控制儀：一般控制儀配備自整定功能智能型數(shù)字式溫控表，具有自動恒溫的控溫功能；面板顯示轉(zhuǎn)速、釜內(nèi)溫度及加熱電壓、電機電流、工作時間等。轉(zhuǎn)速可調(diào)。并可根據(jù)用戶特殊要求配智能程序升溫表。

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